[实用新型]一种润滑良好的压力拉丝模

说明书

本实用新型涉及金属拉丝技术领域，尤其涉及一种润滑良好的压力拉丝模，包括模体，所述模体呈筒状，模体两侧水平设有第一导向筒与第二导向筒，所述第二导向筒设在模体内壁上，且第一导向筒与第二导向筒中穿设有钢丝，所述模体中间的上下壁竖直设有螺纹柱，所述螺纹柱与模体内壁之间设有油封，所述第一导向筒与螺纹柱之间设有支撑环，所述支撑环的内圆上设有截面为圆弧状的工作圆环，且工作圆环的弧口朝圆心设置，所述工作圆环的弧口与钢丝外壁之间设为油膜。第二导向筒上设有喇叭状的挡流罩，润滑油穿过导流环的导流孔打在挡流罩的内壁上，从而对导流孔中的润滑油形成挤压作用，提高润滑压力，并减少钢丝拉拔后的热量，提高拉丝质量。

技术领域

本实用新型涉及金属拉丝技术领域，尤其涉及一种润滑良好的压力拉丝模。

背景技术

拉丝机，又称为伸线机，是指线径较粗的线材经过拉丝机鼓轮和眼模逐级拉升后，制成线径较细的线材。金属线材由拉丝机的送料机构缠绕到拉丝轮上，在拉丝轮后设置有拉丝模具，现有技术中的拉丝模具，由于摩擦力的作用，表面很容易被刮坏。普通拉丝模的润滑效果差，钢丝直接与拉丝模接触，大大降低了拉丝模的寿命，而且影响钢丝性能。

为解决上述问题，我们提出了一种润滑良好的压力拉丝模。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种润滑良好的压力拉丝模。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种润滑良好的压力拉丝模，包括模体，所述模体呈筒状，模体两侧水平设有第一导向筒与第二导向筒，所述第二导向筒设在模体内壁上，且第一导向筒与第二导向筒中穿设有钢丝，所述模体中间的上下壁竖直设有螺纹柱，所述螺纹柱与模体内壁之间设有油封，所述第一导向筒与螺纹柱之间设有支撑环，所述支撑环的内圆上设有截面为圆弧状的工作圆环，且工作圆环的弧口朝圆心设置，所述工作圆环的弧口与钢丝外壁之间设为油膜，所述螺纹柱与第二导向筒之间设有导流环，所述导流环中间开设有导流孔。

优选的，所述第一导向筒的外壁通过螺纹与模体连接，且第一导向筒上开设有进油腔。

优选的，所述工作圆环的弧口、钢丝外壁与以及油膜之间形成润滑腔。

优选的，所述第二导向筒靠近导流孔的一侧设有喇叭状的挡流罩，且挡流罩的开口朝向导流孔。

优选的，所述螺纹柱相互靠近的一端设为圆弧头，且螺纹柱的圆弧头抵住钢丝的上下侧壁。

优选的，所述钢丝穿过导流环设置。

本实用新型的有益效果是：

1、通过螺纹柱可以改变拉丝的粗细，钢丝从第一导向筒中穿入，润滑油经进油腔进入模体中，随着钢丝的移动，润滑油进入润滑腔，润滑腔由工作圆环的弧口、油膜与钢丝侧壁形成，可以储存一定量的润滑油，且由于钢丝的高速移动，润滑腔内形成高压润滑油，使得钢丝圆周表面均有油膜覆盖，从而降低了螺纹柱圆弧头与钢丝之间的摩擦力，从而降低拉拔力，提高生产的效率；

2、第二导向筒上设有喇叭状的挡流罩，润滑油穿过导流环的导流孔打在挡流罩的内壁上，从而对导流孔中的润滑油形成挤压作用，提高润滑压力，并减少钢丝拉拔后的热量，提高拉丝质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种润滑良好的压力拉丝模的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种润滑良好的压力拉丝模支撑环的侧视结构示意图；

图3为图1中A处的放大结构示意图。

图中：1模体、2第一导向筒、3螺纹柱、4油封、5支撑环、501 工作圆环、6导流环、7第二导向筒、701挡流罩、8钢丝、9进油腔、 10润滑腔、11油膜。

具体实施方式