[实用新型]一种用于人工缩分的器具

说明书

本实用新型涉及一种用于人工缩分的器具，属于化学分析器械技术领域。所述的用于人工缩分的器具包括承料舱、分隔板、防尘盖板；所述的承料舱为顶部开口的柱形薄壁结构，底部沿对角对称开设有两个贯穿孔，贯穿孔的总面积为承料舱底部面积的一半，分隔板由两块大小相同的板按十字交叉组成，固定在防尘盖板上，分隔板交叉中心位于防尘盖板中心，防尘盖板尺寸与承料舱相匹配，分隔板高度等于承料舱高度，长、宽匹配承料舱的内部尺寸。本实用新型采用分隔板匹配承料舱底部的承料板对物料进行缩分，防尘盖板防止粉尘分散造成粉尘污染，均匀分缝、缩分简单快速，不会影响后续缩分，解决了粉尘过大、影响操作者健康的问题。

技术领域

本实用新型属于化学分析器械技术领域，具体的说，涉及一种用于人工缩分的器具。

背景技术

样品缩分是化学分析、试验等研究工作中样品加工的步骤之一，是将目标样品分为若干份具有同等可靠性的待检样品的过程,样品缩分中，最常用的方法是堆锥四分法：将样品向一中心点徐徐倒下，形成一圆锥形样堆，再将样堆沿同一方向从锥底两相对位置将样品依次匀取放在附近另一中心，又堆成圆锥形，如此重复数次，即可将样品混匀,最后一次形成圆锥样堆后，将圆锥中的矿样扒向四周，堆成圆盘,通过圆盘中心点划十字线，将圆盘分成4个扇形部分，取其对角部分合并成一分样品,如果样品量过大，可照以上步骤再次进行缩分，直到符合所需要的重量为止。

可以看出，缩分过程是一个很繁琐且重复的简单劳动过程，在此方法中，随着人工操作的不同,圆盘划分不匀，虽然通过中心点划十字，但操作中并不会仔细寻找中心点位置，一般只是根据目测大致确定,分成的4个扇形堆不均匀，就造成样品质量不均匀,需要多次缩分时，铲除多余样品就是一个重复劳动。且容易因铲除不净而影响后续缩分，而且，在反复的缩分过程中，因每次缩分都要丢弃一半物料，造成粉尘过大、影响操作者健康的问题。

因此，有必要提供一种用于人工缩分的器具，均匀分缝、缩分简单快速，不会影响后续缩分，解决粉尘过大、影响操作者健康的问题。

实用新型内容

为了克服背景技术中存在的现有样品缩分方法会造成样品质量不均匀，劳动量大、时间长，粉尘过大、影响操作者健康的问题，本实用新型提供了一种用于人工缩分的器具，均匀分缝、缩分简单快速，不会影响后续缩分，解决了粉尘过大、影响操作者健康的问题。

为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型提供了一种用于人工缩分的器具，包括承料舱1、分隔板2、防尘盖板3；所述的承料舱1为顶部开口的柱形薄壁结构，底部沿对角对称开设有两个贯穿孔4，贯穿孔4的总面积为承料舱1底部面积的一半，分隔板2由两块大小相同的板按十字交叉组成，固定在防尘盖板3上，分隔板2交叉中心位于防尘盖板3中心，防尘盖板3尺寸与承料舱1相匹配，分隔板2高度等于承料舱1高度，长、宽匹配承料舱1的内部尺寸。

作为优选，所述的承料舱1为顶部开口的圆柱形薄壁结构。

作为优选，所述的承料舱1底部沿对角对称开设的贯穿孔4为扇形孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型采用分隔板匹配承料舱底部的承料板对物料进行缩分，防尘盖板防止粉尘分散造成粉尘污染，均匀分缝、缩分简单快速，不会影响后续缩分，解决了粉尘过大、影响操作者健康的问题。

附图说明

图1是本实用新型承料舱的结构示意图；

图2是本实用新型分隔板和防尘盖板的结构示意图。

图中，1-承料舱、2-分隔板、3-防尘盖板、4-贯穿孔、5-承料板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。