[实用新型]气体脱硫装置

说明书

本实用新型提供了一种气体脱硫装置，包括拖脱硫装置本体、安装座、顶升组件、支撑组件、驱动组件、底座，脱硫装置本体安装在安装座上，顶升组件固定至底座上，安装座安装在顶升组件上，支撑组件有多个，多个支撑组件轴向设置于顶升组件外侧，支撑组件顶部与安装座相连，底部与底座相连，每个支撑组件均包括升降单元，多个升降单元之间连接有传动组件，驱动组件与传动组件相连。本实用新型所述的气体脱硫装置解决了现有气体脱硫装置大多高度固定，难以适配不同的生产环境，适配性较差的问题。

技术领域

本实用新型属于气体脱硫技术领域，尤其是涉及一种气体脱硫装置。

背景技术

脱硫，泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程，是防治大气污染的重要技术措施之一。通过对国内外脱硫技术以及国内电力行业引进脱硫工艺试点厂情况的分析研究，目前脱硫方法一般可划分为燃烧前脱硫、燃烧中脱硫和燃烧后脱硫等三类。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的渴求也不断增加，燃煤烟气中的二氧化硫已经成为大气污染的主要原因。减少二氧化硫污染已成为当今大气环境治理的当务之急。不少烟气脱硫工艺已经在工业中广泛应用，其对各类锅炉和焚烧炉尾气的治理也具有重要的现实意义。脱硫设备一般是指在电力行业生产中，用于除去煤中的硫元素，防止燃烧时生成二氧化硫的一系列设备。硫对环境的污染比较大，硫氧化物和硫化氢对大气的污染以及硫酸盐和硫化氢对水体的污染，是目前环境保护工作的重点。现有气体脱硫装置大多高度固定，难以适配不同的生产环境，适配性较差。

发明内容

有鉴于此，本实用新型提出气体脱硫装置以解决现有气体脱硫装置大多高度固定，难以适配不同的生产环境，适配性较差的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

气体脱硫装置，包括拖脱硫装置本体、安装座、顶升组件、支撑组件、驱动组件、底座，脱硫装置本体安装安装座上，顶升组件固定至底座上，安装座安装顶升组件上，支撑组件有多个，多个支撑组件轴向设置于顶升组件外侧，支撑组件顶部与安装座相连，底部与底座相连，每个支撑组件均包括升降单元，多个升降单元之间连接有传动组件，驱动组件与传动组件相连。

进一步的，顶升组件包括气缸、固定板，气缸底部安装在底座上，气缸的伸缩杆顶部与固定板底部固定连接，固定板顶部与安装座底部固定连接。

进一步的，升降单元包括第一螺纹筒、第二螺纹筒、轴承座，防护筒顶部与安装座底部固定连接，第二螺纹筒一端设置于防护筒内，与安装座相连，另一端设置于第一螺纹筒内，与第一螺纹筒螺纹连接，第一螺纹筒螺底部通过轴承座与底座转动连接。

进一步的，支撑组件包括防护筒，升降单元还包括安装块、插杆、弹性件，第二螺纹筒顶部固定有挡块，挡块两侧均开有导向槽，防护筒上固定有与导向槽对应的导向条，导向条设置于导向槽内，与导向槽滑动连接，安装块设置于防护筒内，安装块顶部与安装座固定连接，底部与插杆固定连接，插杆远离安装块的一端伸入到第二螺纹筒内部，与第二螺纹筒滑动连接，弹性件套在位于安装块与挡环之间的插杆上。

进一步的，传动组件包括从动齿轮、链条、转轴，驱动组件包括驱动电机、主动齿轮，每个第二螺纹筒之间均固定有一个从动齿轮，从动齿轮底部通过所述轴承座与底座转动连接，从动齿轮安装在转轴上，转轴底部与底座转动连接，顶部通过联轴器与驱动电机的输出轴相连，主动齿轮设置于其中两个相邻的从动齿轮之间链条依次连接四个从动齿轮的外侧和主动齿轮的内侧。

进一步的，还包括张紧组件，张紧组件包括导轨、滑动板、横板、螺杆、螺纹座、螺帽，导轨安装在底座上，滑动板设置于导轨上，与导轨滑动连接，滑动板顶部通过轴承与所述转轴转动连接，转轴顶部与驱动电机的输出轴相连，导轨远离顶升组件的一端固定有横板，横板远离导轨的一侧固定有螺纹座，横板上开有与螺纹座对应的通孔，螺杆贯穿于螺纹座和横杆，与螺纹座螺纹连接，螺杆一端与滑动板转动连接，另一端固定有螺帽。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：