[实用新型]电池片检测装置

说明书

本实用新型提供了电池片检测装置，其能够适用于不同型号的电池片、使得检测装置的制作成本低。底座的上表面设置有C型围框，所述C型围框包括两块平行布置的横立板、以及一块连接两块横立板的纵立板，每块横立板的内侧设置有一支承L板，所述L板的水平边用于支撑电池片的宽度方向对应边，每块L板的立板的长度方向中心位置固接有侧凸导向螺套，所述导向螺套朝向对应的横立板的内侧立面布置，所述L板的立板的长度方向的两端分别设置有侧凸的导向套，所述导向套朝向对应的横立板布置、且导向套插装于所述横立板的对应插装导向孔内，所述横立板的对应于所述导向螺套的位置设置有调节螺栓，所述调节螺栓的握持柄外凸于所述横立板的外侧立面。

技术领域

本实用新型涉及电池片检测的技术领域，具体为电池片检测装置。

背景技术

太阳能电池片的正面和背面都丝印有导线，在电池片印刷完成后，需要对电池片的正面和背面的丝印导线进行拍照检测，现有的拍照检测每个型号的电池片均需要独立制作一块对应尺寸的检测装置，之后将电池片放置到支承位置上进行拍照检测，其使得检测装置制作成本高。

发明内容

针对上述问题，本实用新型提供了电池片检测装置，其能够适用于不同型号的电池片、使得检测装置的制作成本低。

电池片检测装置，其特征在于：包括底座，所述底座的上表面设置有C型围框，所述C型围框包括两块平行布置的横立板、以及一块连接两块横立板的纵立板，每块横立板的内侧设置有一支承L板，所述L板的水平边用于支撑电池片的宽度方向对应边，每块L板的立板的长度方向中心位置固接有侧凸导向螺套，所述导向螺套朝向对应的横立板的内侧立面布置，所述L板的立板的长度方向的两端分别设置有侧凸的导向套，所述导向套朝向对应的横立板布置、且导向套插装于所述横立板的对应插装导向孔内，所述横立板的对应于所述导向螺套的位置设置有调节螺栓，所述调节螺栓的握持柄外凸于所述横立板的外侧立面，所述调节螺栓螺纹连接横立板上的螺栓孔后螺纹连接所述导向螺套的内腔。

其进一步特征在于：

所述L板的用于接触电池片的水平边和立板的位置设置有缓冲垫，所述缓冲垫确保电池片的两侧不会受到硬性接触力；

横立板的导向孔内设置有直线轴承，导向套插装于直线轴承内，确保直线行进稳固可靠。

采用本实用新型后，通过调节螺栓转动驱两块L板的立板之间的相向距离，可针对不同宽度的电池板本体实现稳定夹持，且由于围框为C型围框，电池板的长度不受夹持影响，有效提高了夹持板夹持的适用范围；整个装置结构简单、其能够适用于不同型号的电池片、使得检测装置的制作成本低。

附图说明

图1为本实用新型的俯视图结构示意图；

图2为缓冲垫和L板的组装示意图；

图中序号所对应的名称如下：

底座1、C型围框2、横立板21、纵立板22、L板3、水平边31、立板32、导向螺套4、导向套5、插装导向孔6、调节螺栓7、握持柄71、螺栓孔8、缓冲垫9、直线轴承10。

具体实施方式

电池片检测装置，见图1、图2：包括底座1，底座1的上表面设置有C型围框2，C型围框2包括两块平行布置的横立板21、以及一块连接两块横立板21的纵立板22，每块横立板21的内侧设置有一支承L板3，L板3的水平边31用于支撑电池片的宽度方向对应边，每块L板3的立板32的长度方向中心位置固接有侧凸导向螺套4，导向螺套4朝向对应的横立板21的内侧立面布置，L板3的立板32的长度方向的两端分别设置有侧凸的导向套5，导向套5朝向对应的横立板21布置、且导向套5插装于横立板21的对应插装导向孔6内，横立板21的对应于导向螺套4的位置设置有调节螺栓7，调节螺栓7的握持柄71外凸于横立板21的外侧立面，调节螺栓7螺纹连接横立板21上的螺栓孔8后螺纹连接导向螺套4的内腔。