[实用新型]一种耐火砖、刚玉砖成型装置

说明书

本实用新型公开了一种耐火砖、刚玉砖成型装置，包括底板，所述底板的上侧对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板的上侧共同固定连接有横板，所述横板的下侧设置有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有压板，所述压板远离气缸的一侧固定连接有上模具，所述底板的上侧固定连接有下模具，所述下模具的左右两侧均设置有刮板，两个所述竖板相对的一侧均设置有用于压板平稳下压的导向机构，所述底板的上侧设置有用于驱动两个刮板移动刮料的驱动机构。本实用新型结构设计合理，保证了压板下压时的稳定性，其次实现了对压制耐火砖或刚玉砖的过程中多余的物料的刮除，保证了耐火砖或刚玉砖的质量。

技术领域

本实用新型涉及成型装置技术领域，尤其涉及一种耐火砖、刚玉砖成型装置。

背景技术

耐火砖简称火砖，用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料，淡黄色或带褐色，主要用于砌冶炼炉，刚玉砖是指氧化铝的含量大于90％、以刚玉为主晶相的耐火材料制品。

在工业生产中，耐火砖与刚玉砖被广泛的使用，在对耐火砖与刚玉砖制备的过程中，通常会用到成型装置，传统的成型装置在工作时，不能将耐火砖与刚玉砖多余的部分进行清理，导致成型后的耐火砖与刚玉砖的表面残留有杂质，降低了耐火砖与刚玉砖的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种耐火砖、刚玉砖成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种耐火砖、刚玉砖成型装置，包括底板，所述底板的上侧对称固定连接有两个竖板，两个所述竖板的上侧共同固定连接有横板，所述横板的下侧设置有气缸，所述气缸的伸缩端固定连接有压板，所述压板远离气缸的一侧固定连接有上模具，所述底板的上侧固定连接有下模具，所述下模具的左右两侧均设置有刮板，两个所述竖板相对的一侧均设置有用于压板平稳下压的导向机构，所述底板的上侧设置有用于驱动两个刮板移动刮料的驱动机构。

优选地，所述导向机构包括设置在竖板侧壁上的滑槽，所述滑槽的内部固定连接有竖杆，所述竖杆的外侧套设有可滑动的滑套，所述滑套与压板固定连接。

优选地，所述驱动机构包括固定连接在底板上侧的电机，所述底板的上侧对称固定连接有四个安装板，位于同侧的两个所述安装板之间均转动连接有螺纹杆，所述电机的输出轴末端贯穿安装板并与位于左侧的螺纹杆固定连接，两个所述刮板分别套设在两个螺纹杆的外侧且与螺纹杆螺纹连接。

优选地，所述下模具的两侧均固定连接有固定板，两个所述刮板相对的一侧均设置有与固定板相适配的凹槽。

优选地，两个所述螺纹杆对称设置，两个所述螺纹杆的螺纹旋向相同。

优选地，两个所述螺纹杆的外侧均套设有传动轮，两个所述传动轮分别与两个螺纹杆固定连接，两个所述传动轮的外侧共同设有传动带。

本实用新型具备以下有益效果：

1、通过设置驱动机构，电机可带动位于左侧的螺纹杆与传动轮转动，在传动带的作用下，使得两个螺纹杆同步转动，从而带动两个刮板同步移动，对多余的物料进行刮除，避免其沾附在压制后的耐火砖或刚玉砖上，保证了耐火砖或刚玉砖的质量；

2、通过设置导向机构，压板移动的过程中可带动滑套沿着竖杆的方向移动，保证了压板下移的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种耐火砖、刚玉砖成型装置的结构示意图；

图2为图1中的A-A向截面结构示意图。

图中：1底板、2竖板、3横板、4气缸、5压板、6上模具、7滑槽、8滑套、9竖杆、10刮板、11下模具、12凹槽、13固定板、14螺纹杆、15电机、16传动轮、17传动带、18安装板。

具体实施方式