[实用新型]提升下降速度的液压系统

说明书

本实用新型公开了一种提升下降速度的液压系统，它属于叉装机液压系统领域，其解决了现有技术中缺少一种通过差动平衡阀，实现提升动臂下降速度，成本低，动臂下降时，可以将大腔在重力作用下产生的压力油再生到小腔，节能性好的提升下降速度的液压系统的问题。它主要包括液压油箱、回油滤芯、散热器、先导油源阀、齿轮泵、双联泵和多路阀，散热器通过回油滤芯与液压油箱连接，先导油源阀和双联泵与液压油箱连接，所述多路阀包括差动平衡阀、背压阀和动臂联阀，背压阀与动臂油缸连接，差动平衡阀分别与动臂油缸、先导阀、动臂联阀和液压油箱连接；所述先导阀分别与液压油箱、先导油源阀和动臂联阀连接。本实用新型主要用于叉装机。

技术领域

本实用新型涉及一种叉装机液压系统，具体地说，尤其涉及一种提升下降速度的液压系统。

背景技术

叉装机广泛应用于大理石的转运工作，为了获得大的举升力，液压举升油缸的缸径较大，液压系统均为合流系统，当在进行下降动臂时候，由于不需要举升，发动机的速度由行走决定，尤其是下降时候，一般转速较低，液压油的供给较少，导致下降速度较慢。为了解决这个问题，提高系统的压力，减小油缸的缸径，或者是提高泵的排量，实现怠速时候输出大量的油液。这些方案，前者使整机系统压力升高，整机所有液压元件均采用超高压元件，成本陡增；后者需要大排量液压泵，价格昂贵且不节能。

目前正缺少一种通过差动平衡阀，实现提升动臂下降速度，成本低，动臂下降时，可以将大腔在重力作用下产生的压力油再生到小腔，节能性好的提升下降速度的液压系统。

发明内容

本实用新型的目的，在于提供一种提升下降速度的液压系统，以解决现有技术中缺少一种通过差动平衡阀，实现提升动臂下降速度，成本低，动臂下降时，可以将大腔在重力作用下产生的压力油再生到小腔，节能性好的提升下降速度的液压系统的问题。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种提升下降速度的液压系统，包括液压油箱、回油滤芯、散热器、先导油源阀、齿轮泵、双联泵和多路阀，散热器通过回油滤芯与液压油箱连接，先导油源阀和双联泵与液压油箱连接，所述多路阀包括差动平衡阀、背压阀和动臂联阀，背压阀与动臂油缸连接，差动平衡阀分别与动臂油缸、先导阀、动臂联阀和液压油箱连接；所述先导阀分别与液压油箱、先导油源阀和动臂联阀连接。

进一步地，所述的先导阀和先导油源阀之间连接有过滤器，先导阀和动臂联阀之间连接有过滤器。

进一步地，所述的背压阀与动臂油缸的小腔B1之间设有单向阀，差动平衡阀的P1口与动臂油缸的小腔B1之间设有单向阀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过差动平衡阀，实现在整个液压系统液压泵及油缸等多个液压元件不变的基础上，提升动臂下降速度，成本较低。

2、动臂下降时，由于重力的作用，动臂缸大腔液压油会存在一定的压力，可以将大腔在重力作用下产生的压力油再生到小腔，节能性好。

附图说明

图1是本实用新型的原理图。

图中：1、液压油箱；2、回油滤芯；3、散热器；4、齿轮泵；5、双联泵；6、先导油源阀；7、过滤器；8、多路阀；9、动臂油缸；10、先导阀；11、单向阀；12、差动平衡阀；13、背压阀；14、动臂联阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步地描述说明。