[实用新型]一种喷墨打印结构

说明书

本实用新型公布一种喷墨打印结构，包括载台、喷墨头、基板、驱动器件、磁性墨水阻挡层和磁性发光层；所述基板放置在所述载台上，所述驱动器件设置在所述基板上，所述磁性墨水阻挡层设置在所述驱动器件上，所述磁性墨水阻挡层包括多个的像素槽，每个所述像素槽中均设置一个所述磁性发光层；所述喷墨头位于载台的上方，所述喷墨头用于向基板上喷涂磁性发光层，所述喷墨头上设置喷墨头电极，所述载台的底部设置载台电极，所述喷墨头电极和所述载台电极形成打印电场。上述技术方案提高了喷墨头出墨的速度，并且一定程度上修复磁性发光层滴液的运动轨迹。上述技术方案还减弱咖啡环效应，优化磁性发光层的均匀性。

技术领域

本实用新型涉及喷墨打印技术领域，尤其涉及一种喷墨打印结构。

背景技术

喷墨打印是目前最主要的无版数字化印刷技术之一，喷墨打印可以实现大面积复杂图案的直接印刷，工艺简单，成本低廉，所以喷墨打印技术可以替代传统的蒸镀工艺，用来制备OLED显示面板。

喷墨打印的原理是在计算机的控制下将喷墨头中的墨水(待制作物的材料)从细小的喷嘴射出而承印在基板上并形成图案。例如喷墨头逐滴地滴入像素槽内，然后低温真空干燥，烘烤成膜。其中通过控制每滴墨水的体积、墨水的滴数和墨水的浓度来控制打印薄膜的厚度。

喷墨打印的墨水在真空干燥和烘烤成膜的过程中，墨水液滴会水分蒸发，由于液滴边缘的水分蒸发的速率大于中心的蒸发速率，导致液滴内部产生一个外向的毛细运动，将悬浮的粒子携带至液滴边缘，并在边缘沉积形成一个边缘比中心颜色深的咖啡环。导致打印的薄膜厚度不均，发光器件的发光亮度差异大，甚至导致发光器件出现混色的问题。

实用新型内容

为此，需要提供一种喷墨打印结构，解决喷墨打印的薄膜出现咖啡环的问题。

为实现上述目的，本实施例提供了一种喷墨打印结构，包括载台、喷墨头、基板、驱动器件、磁性墨水阻挡层和磁性发光层；

所述基板放置在所述载台上，所述驱动器件设置在所述基板上，所述磁性墨水阻挡层设置在所述驱动器件上，所述磁性墨水阻挡层包括多个的像素槽，每个所述像素槽中均设置一个所述磁性发光层；

所述喷墨头位于载台的上方，所述喷墨头用于向基板上喷涂磁性发光层，所述喷墨头上设置喷墨头电极，所述载台的底部设置载台电极，所述喷墨头电极和所述载台电极形成打印电场。

进一步地，打印电场的方向是垂直于所述载台。

进一步地，所述打印电场的方向为自喷墨头指向载台。

进一步地，所述磁性墨水阻挡层包含的磁性粒子为磁性纳米粒子；或者：

所述磁性发光层包含的磁性粒子为磁性纳米粒子。

进一步地，所述驱动器件包括晶体管、平坦层和阳极；

所述晶体管设置在所述基板上；

所述平坦层覆盖所述晶体管，位于晶体管中源极或者漏极的平坦层上设置孔，平坦层上的孔的底部为源极或者漏极；

所述阳极设置在所述平坦层上，所述阳极通过平坦层上的孔连接源极或者漏极；

所述磁性墨水阻挡层设置在所述平坦层上，所述像素槽的底部为所述阳极。

进一步地，所述晶体管包括栅极、栅极绝缘层、有源层、源极和漏极；

所述栅极设置在所述基板上；

所述栅极绝缘层覆盖所述栅极；

所述有源层设置在所述栅极绝缘层上，所述有源层位于栅极的正上方；

所述源极设置在所述有源层上的一侧，所述漏极设置在所述有源层上的另一侧。