[实用新型]一种用于淬火机床料架

说明书

本实用新型公开了一种用于淬火机床料架，包括底板和皮带，所述底板顶部的左侧固定连接有第一箱体，所述第一箱体内腔的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板顶部的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部贯穿至第一箱体的顶部，所述支撑板的右侧活动连接有螺纹杆，所述第一固定板顶部的右侧固定连接有电机。本实用新型具备可更换料架规格的优点，解决了现有的淬火机床在使用过程中不便于对料架进行拆卸，导致使用者在需要对不同规格的材料使用淬火机床进行加工时，还需要使用不同的淬火机床，或者使用者固定机构对材料进行固定，这种方法耗时耗力，而且浪费机械资源的问题。

技术领域

本实用新型涉及淬火机床技术领域，具体为一种用于淬火机床料架。

背景技术

淬火机床主要由床身、滑台、夹紧旋转机构、冷却系统、淬火液循环系统、电气控制系统等组成，淬火机床一般都是单工位，淬火机床从结构上有立式和卧式两大类，用户可根据淬火工艺选择淬火机床，对于特殊零件或特殊工艺，可根据加热工艺要求设计制造专用淬火机床，但是现有的淬火机床在使用过程中不便于对料架进行拆卸，导致使用者在需要对不同规格的材料使用淬火机床进行加工时，还需要使用不同的淬火机床，或者使用者固定机构对材料进行固定，这种方法耗时耗力，而且浪费机械资源。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于淬火机床料架，具备可更换料架规格的优点，解决了现有的淬火机床在使用过程中不便于对料架进行拆卸，导致使用者在需要对不同规格的材料使用淬火机床进行加工时，还需要使用不同的淬火机床，或者使用者固定机构对材料进行固定，这种方法耗时耗力，而且浪费机械资源的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于淬火机床料架，包括底板和皮带，所述底板顶部的左侧固定连接有第一箱体，所述第一箱体内腔的底部固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶部固定连接有第一固定板，所述第一固定板顶部的左侧固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部贯穿至第一箱体的顶部，所述支撑板的右侧活动连接有螺纹杆，所述第一固定板顶部的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端与螺纹杆的表面均固定套设有皮带盘，两个皮带盘之间通过皮带传动连接，所述螺纹杆的表面螺纹套设有螺纹套，所述螺纹套的顶部活动连接有料架，所述螺纹套的正面和背面均固定连接有壳体，所述壳体的一侧活动连接有支撑块，所述料架底部的前后两侧均固定连接有卡杆，所述卡杆的底部贯穿至壳体的内腔，所述壳体的内壁活动连接有限位板，所述限位板的一侧固定连接有第二弹簧，所述第二弹簧的一侧与壳体内腔的一侧固定连接，所述限位板的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与壳体内腔的一侧固定连接，所述限位板的一侧固定连接有卡块，所述底板顶部的右侧固定连接有第二箱体，所述第二箱体内腔的底部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧的顶部固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部固定连接有固定块，所述螺纹杆的右端贯穿至第二箱体的内腔并与固定块的左侧活动连接。

优选的，所述固定块与螺纹杆之间设置有第一轴承，第一轴承套设于螺纹杆的表面。

优选的，所述支撑板与螺纹杆之间设置有第二轴承，第二轴承套设于螺纹杆的表面。

优选的，所述支撑块的一侧开设有移动槽，所述壳体的一侧固定连接有移动块，移动块的一侧延伸至移动槽的内腔。

优选的，所述底板的顶部开设有活动槽，所述支撑块的底部固定连接有活动块，活动块的底部延伸至活动槽的内腔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置螺纹杆、螺纹套、料架、壳体、支撑块、卡杆、限位板、第二弹簧、电动伸缩杆和卡块的配合使用，具备可更换料架规格的优点，解决了现有的淬火机床在使用过程中不便于对料架进行拆卸，导致使用者在需要对不同规格的材料使用淬火机床进行加工时，还需要使用不同的淬火机床，或者使用者固定机构对材料进行固定，这种方法耗时耗力，而且浪费机械资源的问题。