[实用新型]一种便于维护的火力发电厂循环流化床用自动捅渣器

说明书

本实用新型公开了火力发电厂技术领域的一种便于维护的火力发电厂循环流化床用自动捅渣器，包括呈S型的排渣主管，所述排渣主管上连通设有两个捅渣管和两个排渣次管，单个所述捅渣管位于单个排渣次管的上方，两个所述捅渣管的顶端和位于所述排渣主管左端的排渣次管的底端均设有密封安装箱，所述密封安装箱的顶端固定连接有固定板，所述密封安装箱的内腔设有捅渣机构，两个所述排渣次管上均设有开关密封阀，所述排渣主管的底端设有缓冲冷渣室，所述缓冲冷渣室的左端设有排渣口，所述缓冲冷渣室的底端设有固定座，所述排渣主管的底端通过支撑架活动连接固定座，通过设置捅渣机构，有利于提高捅渣效率。

技术领域

本实用新型涉及火力发电厂技术领域，具体为一种便于维护的火力发电厂循环流化床用自动捅渣器。

背景技术

火力发电厂简称火电厂，是利用可燃物(例如煤)作为燃料生产电能的工厂，现地化火电厂由五个系统组成，其分别为燃烧系统、燃料系统、汽水系统、电气系统和控制系统，在上述系统中最主要的设备锅炉、汽轮机和发电机。

目前在循环流化床锅炉等锅炉设备工作中，会产生大量的废渣，需要经过人工进行看守捅渣，以免锅炉下渣管产生堵塞，但人工捅渣不仅工作效率不高，且容易被掉渣烫伤，具有安全隐患，为了能够提高排渣捅渣的工作效率，减少安全隐患，为此，我们提供一种便于维护的火力发电厂循环流化床用自动捅渣器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于维护的火力发电厂循环流化床用自动捅渣器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维护的火力发电厂循环流化床用自动捅渣器，包括呈S型的排渣主管，所述排渣主管上连通设有两个捅渣管和两个排渣次管，单个所述捅渣管位于单个排渣次管的上方，两个所述捅渣管的顶端和位于所述排渣主管左端的排渣次管的底端均设有密封安装箱，所述密封安装箱的顶端固定连接有固定板，所述密封安装箱的内腔设有捅渣机构，两个所述排渣次管上均设有开关密封阀，所述排渣主管的底端设有缓冲冷渣室，所述缓冲冷渣室的左端设有排渣口，所述缓冲冷渣室的底端设有固定座，所述排渣主管的底端设有膨胀节。

进一步地，所述捅渣机构包括活动连接于密封安装箱内腔顶端的电动推杆，所述电动推杆的底部输出端滑动贯穿密封安装箱且延伸至排渣主管内腔，所述电动推杆底端连接有捅渣器，所述捅渣器为捅杆，所述捅杆上设有一组捅渣叶片。

进一步地，所述捅杆底端呈锥形，所述捅杆通过连接件活动连接电动推杆，所述捅渣叶片一组有三个且呈螺旋设置。

进一步地，位于所述排渣主管左端的捅渣管呈竖直向下状态，位于所述排渣主管右端的捅渣管呈左倾斜向下状态，位于所述排渣主管左端的排渣次管同样呈右倾斜向上状态，位于所述排渣主管右端的排渣次管呈竖直向下状态。

进一步地，所述排渣主管上设有锥形阀，所述锥形阀位于所述排渣主管上方靠近顶部的位置。

进一步地，所述捅渣管和排渣次管均与排渣主管一体成型，三个所述密封安装箱均通过连接件活动密封连接捅渣管。

进一步地，所述开关密封阀位于排渣主管与排渣次管的连接处。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置捅渣机构，通过电动推杆推动捅杆在排渣管内进行向下运动，且由于捅杆底端呈锥形，可以对排渣主管内腔的废渣进行捅动，便于废渣顺利落入缓冲冷渣室中，通过设置捅渣叶片，有利于提高捅渣效率，且不需要人工进行捅渣工作，有利于减少安全隐患，通过连接件将密封安装箱与本装置进行活动连接，便于密封安装箱进行拆卸安装，从而方便对捅渣机构进行拆卸安装，提高使用效果。