[实用新型]一种焊接金属用焊接装置

说明书

本实用新型公开了一种焊接金属用焊接装置，涉及焊接装置领域，其技术方案为：所述加工台上端面设有沿平行于磨盘径向的滑槽和导轨，所述滑槽和导轨的长度不小于第一液压缸和第二液压缸间距，所述滑槽中通过滑块滑动连接有固定装置，所述固定装置包括移动框，所述移动框下端连接在滑块上，所述滑块中螺纹穿设有螺杆，所述螺杆一端转动连接在滑槽的槽壁上，另一端伸出加工台外壁，所述螺杆上设有驱动螺杆转动的转动件，通过转动件，将移动框移动到与磨盘相对的滑槽中，操作者不需要手动固定装置，自动化程度高，提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及焊接装置领域,更具体地说，它涉及一种焊接金属用焊接装置。

背景技术

金属品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱以及金属包装容器制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属品在工业、农业和生活各个领域运用越来越广泛，金属制品在生产时需要通过相应的加工装置进行加工完成，例如金属品之间的焊接连接，需要使用到金属品焊接装置对其进行加工。

公告号为CN210360241U的中国专利，公开了一种焊接金属用焊接装置，其技术方案为：包括底座、吸烟管和固定装置，所述底座的下端设置有第一液压伸缩杆和滚轮，所述支撑板的下端滑动连接有第二液压缸，且第二液压缸下端设置有电动机，同时电动机与磨盘相连接，所述吸烟管左端与净化装置相连接，所述固定装置通过滑槽与加工台上表面相连接，所述凹槽设置在抽盒的正上方，且抽盒通过梯形槽与加工台的内底部相连接。

但是，上述方案中，当需要对金属打磨时，操作者需要手动将固定装置移动到与磨盘相对应的滑槽中，比较费力，工作效率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种焊接金属用焊接装置，当需要对金属打磨时，操作者不需要手动将固定装置移动到与磨盘相对应的滑槽中，自动化程度高，提高工作效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种焊接金属用焊接装置，包括底座，所述底座背向工作台的底壁设有若干万向轮，所述底座的上表面设置有一端为开口的加工台，且所述加工台的上表面设置有壳体，所述壳体的内顶端滑动连接有第一液压缸，且所述壳体的内后侧壁设有支撑板，且所述支撑板设置在第一液压缸右侧上，所述支撑板的下端滑动连接有第二液压缸，且所述第二液压缸下端设置有电动机，所述电动机下端连接有环形的磨盘，所述第一液压缸的下端设置有激光加工器，所述加工台上端面设有沿平行于磨盘径向的滑槽和导轨，所述滑槽和导轨的长度不小于第一液压缸和第二液压缸间距，所述滑槽中通过滑块滑动连接有固定装置，所述固定装置包括移动框，所述移动框下端连接在滑块上，所述移动框中设有固定板，相对的所述移动框内侧壁均设有压缩弹簧，两个所述压缩弹簧的一端均设有挤压板，所述固定板上设有抵触在挤压板之间的金属焊接件，所述导轨中滑动连接有直线位移传感器，所述固定装置连接在直线位移传感器上，所述滑块中螺纹穿设有螺杆，所述螺杆一端转动连接在滑槽的槽壁上，另一端伸出加工台外壁，所述螺杆上设有驱动螺杆转动的转动件。

通过上述技术方案，当需要对金属焊接时，操作者将金属焊接件放到两个挤压板之间，然后通过转动件，将移动框调节至合适位置，调节第一液压缸的长度，通过激光加工器对金属焊接件表面进行焊接，当需要对金属焊接件打磨时，通过转动件，将移动框移动到与磨盘相对的滑槽中，操作者不需要手动固定装置，自动化程度高，提高工作效率。

优选地，两个所述挤压板分别设有防滑橡胶垫。

通过上述技术方案，减少金属与挤压板间隙，增大金属稳定性。

优选地，所述转动件包括正反转电机，所述加工台外壁设有放置板，所述正反转电机放置在放置板上，所述正反转电机的旋转轴连接在螺杆伸出加工台外壁的一端上。

通过上述技术方案，启动正反转电机，螺杆转动，滑块带动固定装置在滑槽中移动，固定装置带动直线位移传感器在导轨中移动，操作者能够精确的得知固定装置的移动位移，便于固定装置准确地移动到与磨盘相对的滑槽中，自动化程度高，提高工作效率。