[实用新型]一种快速浇注的真空熔炼炉

说明书

本申请涉及真空熔炼炉的领域，尤其是涉及一种快速浇注的真空熔炼炉，包括炉体与坩埚，坩埚用于熔炼金属，炉体底壁设有可沿竖直方向滑动的升降台，坩埚置于升降台上，炉体底壁设有模具，还包括倾倒装置，倾倒装置用于将坩埚内的金属倒入模具内。本申请具有能够提高真空熔炼炉的浇注速度的效果。

技术领域

本申请涉及真空熔炼炉的领域，尤其是涉及一种搅拌均匀的真空熔炼炉。

背景技术

真空熔炼炉在工业领域中的应用十分广泛，真空熔炼炉运用了真空熔炼的技术，真空熔炼是指在真空条件下进行金属与合金熔炼的特种熔炼技术。

授权公告号为CN205784555U的中国专利公开了一种新型铜合金真空感应熔炼炉，包括真空炉体、加料装置、坩埚、感应器、搅拌取样装置、测温器、可动炉壳、出料斗和移动机座等，该真空熔炼炉的炉盖上有特制的加料箱，可盛装不同的合金元素，能在真空下根据工艺要求依次加入坩埚，实用性强。

但是上述相关技术存在的缺陷是：金属熔化后，操作人员需等炉内温度降低后才可开炉取料，而后将坩埚内的熔融金属倒入模具内，此过程耗费的时间较长，因此浇注的速度较慢。

实用新型内容

为了提高真空熔炼炉的浇注速度，本申请提供一种快速浇注的真空熔炼炉。

本申请提供的一种快速浇注的真空熔炼炉采用如下的技术方案：

一种快速浇注的真空熔炼炉，包括炉体与坩埚，坩埚用于熔炼金属，炉体底壁设有可沿竖直方向滑动的升降台，坩埚置于升降台上，炉体底壁设有模具，还包括倾倒装置，倾倒装置用于将坩埚内的金属倒入模具内。

通过采用上述技术方案，坩埚内的金属融化后，无需等到炉内温度降低时再开炉取料，此时直接驱动升降台下降给坩埚旋转留出空间，而后控制倾倒装置使坩埚倾斜，坩埚倾斜后将熔融金属倒入模具中，熔融金属在模具中冷却成型，如此节省了时间，从而提高了真空熔炼炉的浇注速度。

可选的，炉体底壁连通有空心管，升降台外壁与空心管内壁滑动配合，空心管外壁设有限位销，限位销能够穿过空心管与升降台。

通过采用上述技术方案，升降台在空心管内滑动更加顺畅，另外限位销的设置能够使升降台保持在某一个固定的高度，升降台不会受重力作用而从空心管内滑落。

可选的，倾倒装置包括转杆，转杆与炉体侧壁转动连接，转杆一端与坩埚连接，另一端伸出炉体并且连接有驱动装置，驱动装置用于驱动转杆沿自身轴线旋转，转杆能够带动坩埚旋转。

通过采用上述技术方案，当需要倾倒坩埚内的熔融金属时，利用驱动装置驱动转杆旋转，转杆驱动坩埚旋转。

可选的，驱动装置包括齿轮，齿轮与转杆伸出炉体的一端同轴固定连接，齿轮上啮合有直齿条，炉体侧壁设有第一气缸，第一气缸用于推拉直齿条。

通过采用上述技术方案，利用第一气缸驱动直齿条滑动，直齿条带动齿轮旋转，齿轮带动转杆旋转。

可选的，转杆靠近坩埚的一端连接有第一半环，第一半环内壁抵住坩埚外壁，坩埚外壁设有第二半环，第二半环内壁抵住坩埚外壁，第一半环与第二半环通过螺栓连接。

通过采用上述技术方案，第一半环与第二半环贴在坩埚外壁上从而能够夹住坩埚，第一半环与第二半环通过螺栓连接则更加紧固地夹持住坩埚。

可选的，坩埚外壁设有环形槽，第一半环与第二半环均能够插入环形槽中。

通过采用上述技术方案，第一半环与第二半环插入环形槽中，进一步使坩埚不易从第一半环与第二半环之间脱落。

可选的，第一半环靠近转杆的一端固定有方杆，转杆靠近第一半环的一端设有凹槽，方杆插入凹槽中并与凹槽内壁相贴。