[实用新型]一种无油螺杆主机的密封结构

说明书

本实用新型提供了一种无油螺杆主机的密封结构，涉及密封结构技术领域。它包括旋转轴、甩油盘和壳体，甩油盘与旋转轴一起旋转时油腔里的润滑油通过甩油盘的离心力进行初步密封，再结合甩油盘上的第一迷宫密封以及旋转轴上的螺旋密封进行二次密封，最后通过旋转轴上的气动密封进行气动密封保护，旋转轴上的第二迷宫密封可以保证气动密封的气密压力不衰减，从而增加补气的可靠性，提高效率，壳体与甩油盘和旋转轴之间均设置有间隙进而避免直接接触，减少磨损，漏油时只需拆开并更换甩油盘，无需更换整套密封结构，方便拆卸，同时降低了成本，整体结构更加简单，可靠性高，适应性强，通过多层密封组合使用，使密封性能达到最佳。

技术领域

本实用新型涉及密封结构技术领域，尤其是涉及一种无油螺杆主机的密封结构。

背景技术

无油螺杆机作为一种重要的工业通用设备，广泛用于纺织、制药、污水处理等工业领域。以往的无油螺杆机一般采用机械密封，或者采用接触式PTFE油封密封，或者采用简易的迷宫密封，但这些密封价格高、功耗大，保养不便，迷宫密封低速有泄漏风险，且接触式油封不适应在高速旋转工作条件。

在纺织、制药、污水处理等场合，需要干净的空气，这就需要无油螺杆机的密封可靠和节能，普通的接触式油封在可靠性上就有可能达不到要求，容易造成油腔泄露，使提供的空气不够干净。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无油螺杆主机的密封结构，以解决现有技术中存在的诸多技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种无油螺杆主机的密封结构，包括旋转轴、甩油盘和壳体，所述甩油盘靠近油腔的一端套设在所述旋转轴上且两者之间通过填料密封进行密封，所述壳体设置在所述旋转轴的外侧且两者之间设置有间隙，所述壳体靠近所述油腔的一端凸出并被所述甩油盘靠近无油腔的一端包覆且通过第一迷宫密封进行密封，所述旋转轴与所述壳体从靠近所述油腔的一端至靠近所述无油腔的一端依次通过螺旋密封、气动密封和第二迷宫密封进行密封。

优选地，所述甩油盘包括靠近所述油腔的第一连接段和靠近所述无油腔的第二连接段，所述第一连接段和所述第二连接段一体式连接，所述第一连接段套设在所述旋转轴上，所述第二连接段套设在所述壳体的凸出端上。

优选地，所述填料密封包括第一凹槽和填料，所述第一凹槽开设在所述第一连接段的内侧壁上，所述填料放置在所述第一凹槽内。

优选地，所述第一迷宫密封包括第一迷宫槽，所述第一迷宫槽开设在所述第二连接段的内侧壁上。

优选地，所述螺旋密封包括螺旋槽，所述螺旋槽开设在所述旋转轴的外侧壁上。

优选地，所述气动密封包括第二凹槽，所述第二凹槽开设在所述旋转轴的外侧壁上，所述第二凹槽与所述壳体围合内形成气动空腔，所述气动空腔与外部充气设备相连通，所述外部充气设备启动后能向所述第二凹槽内充入带压气体。

优选地，所述壳体上开设有进气孔并通过设置在壳体内部的进气道与所述第二凹槽相连通，所述进气孔与所述外部充气设备相连接。

优选地，所述第二迷宫密封包括第二迷宫槽，所述第二迷宫槽开设在所述旋转轴的外侧壁上。

优选地，所述填料为O型圈。

优选地，所述O型圈采用橡胶材料制成。