[实用新型]一种自润滑滑板的石墨磨平装置

说明书

本实用新型公开了一种自润滑滑板的石墨磨平装置，包括机架，还包括固定机构和磨平机构，所述固定机构包括固定台和动力源一，所述固定台滑动安装在所述机架上，所述动力源一安装在所述机架上，所述动力源一驱动固定台做水平直线方向上的往复运动，所述磨平装置包括磨切台、动力源二、磨平圆盘和旋转电机，所述动力源二固定安装在所述机架上，所述磨切台滑动连接在所述机架上，所述动力源二驱动所述磨切台做水平直线方向上的运动，所述磨切台的运动方向和所述固定台的运动方向相互垂直，所述旋转电机安装在磨切台上，所述旋转电机驱动所述磨平圆盘旋转。

技术领域

本实用新型涉及自润滑滑板生产技术领域，尤其涉及一种自润滑滑板的石墨磨平装置。

背景技术

石墨机械是指与腐蚀性介质接触的零部件用石墨材料制作或表面贴附石墨材料的机械设备，石墨属于非均质结构的脆性材料，石墨切削加工是通过石墨材料的脆性断裂生成不连续的切屑颗粒或粉末来实现的。

自润滑滑板上有许多排列整齐的孔洞，在自润滑滑板的生产过程中，会向孔洞内会添加石墨粉和胶水的混合物，石墨粉和胶水凝固后，会在自润滑滑板的孔洞上形成许多石墨凸起，石墨凸起必须除去，使自润滑滑板表面平滑。所以需要一种自润滑滑板的石墨磨平装置，将石墨凸起磨平。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种自润滑滑板的石墨磨平装置，将石墨凸起磨平，使自润滑滑板平滑。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种自润滑滑板的石墨磨平装置，包括机架，还包括固定机构和磨平机构，所述固定机构包括固定台和动力源一，所述固定台滑动安装在所述机架上，所述动力源一安装在所述机架上，所述动力源一驱动固定台做水平直线方向上的往复运动，所述磨平装置包括磨切台、动力源二、磨平圆盘和旋转电机，所述动力源二固定安装在所述机架上，所述磨切台滑动连接在所述机架上，所述动力源二驱动所述磨切台做水平直线方向上的运动，所述磨切台的运动方向和所述固定台的运动方向相互垂直，所述旋转电机安装在磨切台上，所述旋转电机驱动所述磨平圆盘旋转。

通过上述技术方案，固定机构将自润滑滑板固定在固定台上，防止自润滑滑板偏离工作位置，影响磨切效果；磨平机构加工自润滑滑板，磨去自润滑滑板上石墨的凸起部分，使得自润滑滑板平滑。动力源一驱动固定台做水平直线方向上的往复运动。动力源一可以是气缸，动力源一推动固定台在机架上滑动。动力源二可以是气缸，动力源驱二动磨切台运动，磨切台在机架上滑动。当自润滑滑板的石墨磨平装置开始工作时，限位板一和限位板二将自润滑滑板固定在固定台上。磨切台和固定台处于各自的初始位置，动力源一驱动固定台，固定台水平移动，从初始位置移动到终末位置。在运动过程中，旋转电机带动磨平圆盘一直旋转，磨平圆盘磨去自润滑滑板上石墨的凸起；当固定台到达终末位置时，磨切台水平移动一小段距离，这一小段的距离和自润滑滑板上两排石墨之间的距离相等；固定台再次从终末位置回到初始位置，在运动过程中，旋转圆盘磨去石墨凸起；当固定台回到初始位置时，磨切台水平移动一小段距离，这一小段的距离和自润滑滑板上两排石墨之间的距离相等。自润滑滑板的石墨磨平装置一直重复上述步骤，直到固定台上的自润滑滑板全部加工完成，固定台和磨切装置都回到各自的初始位置，方便下一次加工。旋转电机安装在磨切台上。磨平圆盘用于磨去自润滑滑板上石墨的凸起部分。

本实用新型还进一步设置为：所述固定台上安装有限位板一、限位板二和限位气缸，所述限位板一固定安装在所述固定台上，所述限位板二滑动连接在所述固定台上，所述限位板二底端连接圆柱，所述固定台上设置有贯穿的腰型槽，所述圆柱穿过所述腰型槽，所述限位气缸固定安装在所述固定台上，所述限位板二连接所述限位气缸的输出端，所述限位气缸用于推动所述限位板二向所述限位板一移动。

通过上述技术方案，固定台上表面为矩形，内部中空，限位气缸置于固定台的中空内，限位气缸的活塞杆连接限位板二上的圆柱。自润滑滑板的石墨磨平装置开始工作前，工作人员将自润滑滑板放置在限位台上，整齐排列。当限位气缸工作时，限位板二向限位板一的方向移动，挤压限位板一和限位板二之间的自润滑滑板，使自润滑滑板固定在固定台上。