[实用新型]一种具备润滑功能的精密成型模具

说明书

本实用新型公开了一种具备润滑功能的精密成型模具，包括压头、固定盘和挤压杆，所述压头的下表面四角处固定安装有第一导柱，所述第一导柱包括第二导柱和第三导柱，两个所述第二螺纹槽内部设有挤压杆，所述挤压杆外表面套设有杆套，所述第一导柱的底端开设有第三螺纹槽，所述挤压杆的一端固定安装有橡皮塞，所述杆套的外表面均匀插设有喷头，所述杆套内壁均匀固定安装有橡皮垫，通过设计的橡皮塞与喷头，当第一导柱需要加润滑油时，只需要将挤压杆与第二螺纹槽相连接，再将杆套与第三螺纹槽相连接，这时第一导柱的下压可以将杆套内部的润滑油通过挤压从喷头喷向第二导柱表面，在通过第一导柱的工作状态可以使第一导柱整体得到润滑的效果。

技术领域

本实用新型属于精密成型模具技术领域，具体涉及一种具备润滑功能的精密成型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

现有的精密成型模具在使用过程中需要进行下压的动作，当导柱长时间使用时会缺少润滑油，因此会增大摩擦力损坏模具，当机器在使用过程中人工添加润滑剂会增加危险性，并且模具脱模后会在操作台上残留材料的杂质不能及时去除，为此我们提出一种具备润滑功能的精密成型模具。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具备润滑功能的精密成型模具，以解决上述背景技术中提出现有的精密成型模具在使用过程中需要进行下压的动作，当导柱长时间使用时会缺少润滑油，因此会增大摩擦力损坏模具，当机器在使用过程中人工添加润滑剂会增加危险性，并且模具脱模后会在操作台上残留材料的杂质不能及时去除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具备润滑功能的精密成型模具，包括压头、固定盘和挤压杆，所述压头的下表面四角处固定安装有第一导柱，所述第一导柱包括第二导柱和第三导柱，所述第三导柱的下表面固定安装有固定座，所述固定座上表面设有模具板，所述固定座上表面四角处均开设有第一螺纹槽，四个所述第一螺纹槽内部设有固定盘和卡盘，所述固定盘的两端均固定安装有卡接块，所述卡盘两端均开设有卡槽，所述固定盘的内壁设有限位盘，所述限位盘的内壁铺设有橡皮圈，所述固定盘和卡盘上表面均开设有第二螺纹槽，两个所述第二螺纹槽内部设有挤压杆，所述挤压杆外表面套设有杆套，所述第一导柱的底端开设有第三螺纹槽，所述挤压杆的一端固定安装有橡皮塞，所述杆套的外表面均匀插设有喷头，所述杆套内壁均匀固定安装有橡皮垫。

优选的，所述模具板的外表面固定安装有固定板，所述固定板外表面插设有过滤盒，所述固定板两侧均插设有限位栓，两个所述限位栓的外表面均固定安装有挡块，两个所述限位栓的外表面均套设有弹簧，所述过滤盒的外表面卡接有风机。

优选的，所述固定盘与卡盘为一体式，且均设有两个。

优选的，所述固定盘的外表面与第一螺纹槽的内壁相旋合，所述限位盘外表面与固定盘内壁相旋合，所述挤压杆外表面与第二螺纹槽内壁相旋合，所述杆套外表面与第三螺纹槽相旋合。

优选的，所述橡皮塞活动于杆套内壁，所述橡皮垫外表面与喷头进水口相贴合，且橡皮垫外表面开设有圆孔。

优选的，所述卡接块外表面与卡槽内壁紧密贴合，且固定盘通过卡接块和卡槽与卡盘相连接。

优选的，所述限位栓贯穿固定板外表面延伸至过滤盒内部，所述弹簧外表面与固定板内壁固定连接，且弹簧一端与挡块外表面固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：