[实用新型]一种应用于导热管穿线的装置

说明书

本实用新型公开了一种应用于导热管穿线的装置，涉及3C电子领域，包括安装底板，所述安装底板上按照线的传动方向依次设置有传动机构、导向机构和切刀机构，所述安装底板上位于切刀机构远离传动机构的一侧设置有导热管固定机构，还包括控制机构和检测器，所述传动机构、切刀机构和检测器分别与控制机构电气连接，本实用新型中的传动机构用于带动线向前传动，所述导向机构用于给线导向，保证线直线行走，所述切刀机构用于将线按照一定的长度切断，保证被穿的线的长度一致，所述检测器用于检测导热管是否到位，本实用新型代替了人工穿线，降低了成本，提高了工作效率，本装置能够保证线被切断的长度一致，保证了产品的一致性。

技术领域

本实用新型涉及3C电子领域，特别涉及一种应用于导热管穿线的装置。

背景技术

随着信息化时代的到来，手机电脑配件的生产量越来越大，其中的配件生产工艺也需要日新月异，不断推陈出新，原有的手机导热管的穿线工艺，采用人工穿线的手法，再将铜管尾部的铜线剪断，效率低下，费时费力，耗费铜线。穿线手法，穿线长度都会劳动者的技术存在差异。这种穿线方式不但具有工作效率低和穿线长度不精准，其还导致工人的劳动强度大和企业的劳务成本高的问题，其不符合企业大规模批量化生产和自动化生产的要求。现在工厂存在另外一种导热管的穿线工艺穿线机构不稳定，耗费编织铜线。在穿线的过程中不能很好的控制线的走向，导致编织铜线找不准导热管的空心管口，造成产能低下，机构故障率高的问题。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种成本低、工作效率高、穿线长度一致的应用于导热管穿线的装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用于导热管穿线的装置，包括安装底板，所述安装底板上按照线的传动方向依次设置有用于带动线传动的传动机构、用于给线导向的导向机构和用于将线按照一定的长度切断的切刀机构，所述安装底板上位于切刀机构远离传动机构的一侧设置有用于固定导热管的导热管固定机构，还包括用于控制一种应用于导热管穿线的装置的控制机构和设置在导热管固定机构上的用于检测导热管是否到位的检测器，所述传动机构、切刀机构和检测器分别与控制机构电气连接，所述传动机构用于带动线向前传动，所述导向机构用于给线导向，保证线直线行走，所述切刀机构用于将线按照一定的长度切断，保证被穿的线的长度一致，所述检测器用于检测导热管是否到位，所述控制机构用于控制一种应用于导热管穿线的装置。

进一步的是：所述传动机构包括固定设置在安装底板上的主安装架，所述主安装架上对称设置有两个下滚轮，所述各个下滚轮通过连接轴连接有第一同步轮，所述两个第一同步轮的外表面设置有同步带，所述同步带的内表面还设置有用于带动同步带传动的第二同步轮，所述第二同步轮的一侧设置有用于带动第二同步轮转动的电机，所述电机与控制机构电气连接，所述主安装架的上方设置有固定架，所述固定架上位于各个下滚轮的上方设置有上滚轮，所述下滚轮和上滚轮之间设置有用于供线通过的间隙，所述电机转动带动第二同步轮转动，所述第二同步轮转动带动同步带传动，所述同步带传动带动第一同步轮转动，所述第一同步轮转动带动下滚轮转动，从而带动线传动。

进一步的是：所述固定架上位于各个上滚轮的上方设置有用于调节上滚轮上下位置的压力调节器，所述压力调节器用于调节上滚轮上下位置从而调节上滚轮和下滚轮之间的间隙，进而调节对线的压紧力。

进一步的是：所述切刀机构包括气缸固定架，所述气缸固定架的上端设置有第一气缸，所述第一气缸的驱动轴上设置有上切刀，所述气缸固定架的下端设置有第二气缸，所述第二气缸的驱动轴上设置有下切刀，所述上切刀与下切刀配合将线切断，所述第一气缸和第二气缸分别与控制机构电气连接，所述第一气缸用于带动上切刀上下移动，所述第二气缸用于带动下切刀上下移动。