[实用新型]一种网架管端环缝焊接生产线的多功能全自动焊接工作台

说明书

一种网架管端环缝焊接生产线的多功能全自动焊接工作台，包括底座、机架、机架位置调节机构、焊管直径调节机构、上下料控制机构、焊管转速控制机构，其特征在于：焊接工作台设置有固定机架和滑动机架，固定机架固定安装在底座上，滑动机架滑动安装在底座的第一导轨上，机架位置调节机构的第一电机通过第一丝杆实现对滑动机架的位置调节；机架设置有第二导轨、第三导轨、限位槽，机架上安装的焊管直径调节机构和上下料控制机构通过第二丝杆和第三丝杆在第二电机和第三电机的驱动下实现直径调节和上下料控制，机架上安装的焊管转速控制机构实现对焊管转速的控制。该工作台结构简单合理，能使焊接生产线实现全自动控制。

技术领域

本发明涉及一种网架管端环缝焊接生产线，具体是一种多功能全自动焊接工作台。

背景技术

目前网架管端环缝的自动焊接，焊接前先需要对焊管和封板进行人工点焊，然后根据焊管的长度将其装上焊接工作台，焊接结束后再将其卸下工作台，焊接过程中需要人工不断参与，自动化程度比较低下。网架管端环缝焊接生产线是解决这个问题的有效方案。网架管端环缝焊接生产线的设计面临的主要问题有以下几个：一是焊接工作台的设计，二是自动输送装置的设计，三是焊接质量检测与控制系统的设计。

中国专利“一种网架管端环缝全自动焊机的链条式上料输送装置”(专利号：ZL202020058723.8)可实现对焊管的自动输送，解决了全自动焊接生产线焊前和焊后的全自动输送问题。

中国专利“一种网架管端环缝焊机的上下料装置”(专利号：ZL201220179814.2)可实现焊管自动上下焊接工作台，该装置既是一种上下料装置，也是一个焊接工作台。但该装置存在以下问题：一是两个机架之间的距离无法调整，所以该装置无法适应不同长度的焊管；二是该装置无法检测焊管的安装情况，可能造成焊管还没有安装到位焊枪即进行焊接，或者焊管已经安装到位但焊枪不进行焊接，影响焊接的效率；三是由于滚轮高出上料滑轨的顶面，上料过程中焊管会对工作台产生冲击，由于没有限制措施，上料滑轨甚至可能产生转动；四是该装置设计不够合理。因此，该装置无法适应全自动焊接生产线的要求。

发明内容

本发明的目的就是为了解决焊接工作台的上述四个问题，即解决网架管端环缝焊接生产线的多功能全自动焊接工作台的设计问题。

为了解决多功能全自动焊接工作台的设计问题，本发明提供了一种技术方案：

一种网架管端环缝焊接生产线的多功能全自动焊接工作台，包括底座、机架、机架位置调节机构、焊管直径调节机构、上下料控制机构、焊管转速控制机构，所述底座设置有燕尾槽，所述燕尾槽为第一导轨，所述机架有两个，两个所述机架分别为固定机架和滑动机架，所述固定机架固定安装在第一导轨的一端，所述滑动机架滑动安装在第一导轨上；所述机架位置调节机构包括第一丝杆和螺母座，所述第一丝杆平行第一导轨转动安装在第一导轨的对称中心，所述第一丝杆的一端与第一电机传动连接，所述第一电机固定安装在底座的一侧，所述螺母座有一个带传动螺纹的螺孔，所述螺母座的一侧通过传动螺纹连接方式安装在第一丝杆上，所述螺母座的另一侧固定安装在滑动机架上；所述机架设置有第二导轨、第三导轨、限位槽、圆柱孔，所述限位槽包括第一限位槽和第二限位槽，所述圆柱孔包括第一圆柱孔和第二圆柱孔，所述机架上安装焊管直径调节机构、上下料控制机构和焊管转速控制机构，所述焊管直径调节机构包括第二丝杆和T型滑块，所述上下料控制机构包括升降座、上下料滑轨、第三丝杆，所述T型滑块、升降座和上下料滑轨分别滑动安装在第二导轨、第三导轨和限位槽上，所述第二丝杆和第三丝杆的一端分别传动连接第二电机和第三电机。