[实用新型]一种高效环氧体系预浸料配方树脂生产装置

说明书

本实用新型属于树脂生产技术领域，尤其为一种高效环氧体系预浸料配方树脂生产装置，包括树脂生产装置本体，所述树脂生产装置本体的底部固定连接有底部支撑架，所述树脂生产装置本体的一侧固定安装有树脂原料进入管。该树脂生产用树脂原料生产设备装置，能够达到生产设备效果好的目的，在树脂生产时能够对树脂原料进行充分且有效地搅拌混合处理，生产设备操作简便，生产设备结构合理且牢固，树脂原料的搅拌混合效果和混合效率显著增强，同时，树脂原料的制备效果得到提升，生产设备后的树脂原料能够符合树脂生产的使用标准，树脂生产装置本体的实用性和使用效果得到增强，使用者在树脂生产时用于树脂原料生产设备的使用需求得到满足。

技术领域

本实用新型涉及树脂生产技术领域，具体涉及一种高效环氧体系预浸料配方树脂生产装置。

背景技术

树脂通常是指受热后有软化或熔融范围，软化时在外力作用下有流动倾向，常温下是固态、半固态，有时也可以是液态的有机聚合物。广义上的定义，可以作为塑料制品加工原料的任何高分子化合物都称为树脂，树脂有天然树脂和合成树脂之分。天然树脂是指由自然界中动植物分泌物所得的无定形有机物质，如松香、琥珀、虫胶等。合成树脂是指由简单有机物经化学合成或某些天然产物经化学反应而得到的树脂产物，如酚醛树脂、聚氯乙烯树脂等，其中合成树脂是塑料的主要成分。

但现有的高效环氧体系预浸料配方树脂生产装置具有以下不足：

1、配方树脂生产装置在生产过程中对其原料搅拌结构简单，不能将原料彻底混合，原料搅拌效果不佳，搅拌速度慢，影响树脂生产效果；

2、未设有维修窗口，不方便工作人员对生产装置内部的元件进行维修。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种高效环氧体系预浸料配方树脂生产装置，具有搅拌速度快，搅拌效果好，能够充分混合原料的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效环氧体系预浸料配方树脂生产装置，包括树脂生产装置本体(1)，所述树脂生产装置本体(1) 的底部固定连接有底部支撑架(2)，所述树脂生产装置本体(1)的一侧固定安装有树脂原料进入管(3)，所述树脂生产装置本体(1)的正面安装有观察窗(4)，所述树脂生产装置本体(1)的内侧壁固定连接有固定板(5)，所述树脂生产装置本体(1)的内侧壁固定连接有分隔板(6)，所述固定板(5)的顶部固定安装有电机本体(7)，所述电机本体(7)的输出轴通过联轴器固定连接有第一齿轮(8)，所述第一齿轮(8)的外壁啮合有链条(9)。

所述链条(9)的内壁啮合有第二齿轮(10)，所述第二齿轮(10)的轴心处固定连接有搅拌转轴(11)，所述搅拌转轴(11)的外壁固定连接有搅拌杆 (12)，所述固定板(5)的顶部固定安装有第一轴承(13)，所述分隔板(6) 的顶部固定安装有第二轴承(14)，所述树脂生产装置本体(1)的一侧固定安装有U型连接管(15)，所述U型连接管(15)的外壁固定连接有第一节流阀 (16)，所述树脂生产装置本体(1)的一侧固定安装有出料管(17)，所述出料管(17)的外壁固定连接有第二节流阀(18)。

为了便于观察树脂生产装置本体(1)内部的工作情况，所述树脂原料进入管(3)的一端贯穿树脂生产装置本体(1)的一侧并延伸至树脂生产装置本体 (1)的内部，所述树脂生产装置本体(1)和观察窗(4)通过安装槽固定安装。

为了便于对树脂生产装置本体(1)内部的原料进行混合搅拌，所述第一齿轮(8)的外壁和第二齿轮(10)的外壁均与链条(9)的内壁相啮合，所述第一齿轮(8)的形状大小和第二齿轮(10)的形状大小均与链条(9)的形状大小均相互匹配。

为了便于安装和限定搅拌转轴(11)的位置，所述搅拌转轴(11)的外壁与第二齿轮(10)的轴心处固定连接，所述第一轴承(13)的内壁和第二轴承(14)的内壁均与搅拌转轴(11)的外壁固定连接，且第一轴承(13)的形状大小和第二轴承(14)的形状大小均与搅拌转轴(11)的形状大小均相互匹配。