[实用新型]压缩机

说明书

本实用新型提供了一种压缩机。压缩机包括：机壳，具有容纳腔、进气部及排气部，进气部和排气部均与容纳腔连通；曲轴，位于容纳腔内；偏心结构，偏心结构具有安装孔和第一过液通道，曲轴的一端穿设在安装孔内，静涡旋盘的出液孔通过第一过液通道与安装孔连通，第一过液通道与容纳腔连通；其中，偏心结构朝向动涡旋盘的表面与动涡旋盘之间具有第一预设间隙，安装孔与第一预设间隙连通。本实用新型有效地解决了现有技术中涡旋压缩机的偏心结构与曲轴之间润滑不充分的问题。

技术领域

本实用新型涉及压缩机技术领域，具体而言，涉及一种压缩机。

背景技术

目前，涡旋压缩机具有效率高、振动噪音低、运转平稳、可靠性好等显著优点，使得涡旋压缩机相对其他类型压缩机而言发展空间更为广阔。

然而，在涡旋压缩机运行过程中，存在偏心结构与曲轴之间润滑不充分而导致涡旋压缩机磨损严重、功耗加大，且产生较大的噪声和振动，影响涡旋压缩机的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种压缩机，以解决现有技术中涡旋压缩机的偏心结构与曲轴之间润滑不充分的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种压缩机，包括：机壳，具有容纳腔、进气部及排气部，进气部和排气部均与容纳腔连通；曲轴，位于容纳腔内；偏心结构，偏心结构具有安装孔和第一过液通道，曲轴的一端穿设在安装孔内，静涡旋盘的出液孔通过第一过液通道与安装孔连通，第一过液通道与容纳腔连通；其中，偏心结构朝向动涡旋盘的表面与动涡旋盘之间具有第一预设间隙，安装孔与第一预设间隙连通。

进一步地，曲轴包括曲轴本体段和偏心轴段，偏心轴段设置在曲轴本体段的端部上，偏心轴段的中心轴与曲轴本体段的中心轴相互平行设置，压缩机还包括第一轴承结构；偏心结构包括：套筒部，第一轴承结构套设在套筒部外且与动涡旋盘连接，安装孔设置在套筒部上；偏心部，偏心部设置在套筒部的外周面上。

进一步地，第一过液通道包括：第一通孔，第一通孔的第一端延伸至偏心部的外周面上，第一通孔的第二端延伸至安装孔；第二通孔，第二通孔的两端分别延伸至偏心部的相对设置的两个表面上；其中，第一通孔与第二通孔连通。

进一步地，第一通孔为圆孔，第一通孔的内径D₁满足以下关系：3mm≤D₁≤15mm。

进一步地，压缩机还包括：支架，曲轴穿设在支架上，支架与动涡旋盘之间形成安装腔，偏心结构位于安装腔内；支架具有第二过液通道，偏心结构与安装腔的腔壁之间具有第二预设间隙，第二预设间隙通过第二过液通道与出液孔连通，第二预设间隙与第一过液通道的第二端连通。

进一步地，第二过液通道为过液槽，过液槽的第一端与出液孔连通，过液槽的第二端延伸至安装腔内。

进一步地，安装孔包括：轴孔；第三通孔，与轴孔连通，第三通孔的延伸方向与轴孔的延伸方向一致。

进一步地，第三通孔为一个；或者，第三通孔为多个，多个第三通孔沿轴孔的周向间隔设置。

进一步地，第三通孔的半径R₁满足以下关系：1mm≤R₁≤5mm。

进一步地，第二通孔为圆孔，第二通孔的直径D₂满足以下关系：2mm≤D₂≤10mm。

进一步地，压缩机还包括：第二轴承结构，第二轴承结构设置在安装腔内且套设在曲轴外，偏心结构与第二轴承结构之间具有第三预设间隙，第三预设间隙与第一过液通道连通。

进一步地，偏心部呈扇形，偏心部的圆心角A满足以下关系：30°≤A≤180°。