[实用新型]一种安全性能高的钢管抛光设备

说明书

本实用新型涉及抛光设备技术领域，特别是涉及一种安全性能高的钢管抛光设备，包括支座，支座上方焊接有支架一，支座上方设有位于支架一内部的防护罩，防护罩上方中部安装有与支架一固定的气缸一，支座上方固定位于防护罩内部的支架二，支架二内部设有活动块，活动块上方中部安装有与支架二固定的气缸二，活动块下方开有凹槽，凹槽内中部设有方形转轴，方形转轴外部套接有往复丝杠，往复丝杠左右两端均设有套接于方形转轴外部的限位环，限位环上方设有螺杆，本实用新型的有益效果在于：通过设置防护罩能够在抛光时，将高速运转的机器进行隔离，保证使用安全，同时能够避免扬尘，并且够根据钢管的尺寸更换不同的长度的往复丝杠，适用范围广。

技术领域

本实用新型涉及抛光设备技术领域，特别是涉及一种安全性能高的钢管抛光设备。

背景技术

目前主要有手工抛光和机器抛光；手动抛光是用抛光轮在工件局部抛光，人工手拿工件来回刷动，把毛刺去除；机器抛光是用手抓住工件在机器抛光位置进行移动，从而去除毛刺或提高表面光洁度，而在工作的过程中为了安全人们设计了保护装置。

现有的抛光设备通常未设置防护结构，抛光工作进行时，机器高速运转，存在安全隐患，难以保证工作人员的安全，且抛光工作进行时会产生废屑，废屑飞溅不利于工作人员的健康，且增加了工作人员清洁设备的难度，为此我们提出了一种安全性能高的钢管抛光设备，以解决上述提出的技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供了一种安全性能高的钢管抛光设备，该种安全性能高的钢管抛光设备，通过设置防护罩能够在抛光时，将高速运转的机器进行隔离，保证使用安全，同时能够避免扬尘，并且该设备还能够根据钢管的尺寸更换不同的长度的往复丝杠，适用范围广，以解决上述背景技术提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种安全性能高的钢管抛光设备，包括支座；

所述支座上方焊接有支架一，所述支座上方设有位于支架一内部的防护罩，所述防护罩上方中部安装有与支架一固定的气缸一，所述支座上方固定位于防护罩内部的支架二，所述支架二内部设有活动块，所述活动块上方中部安装有与支架二固定的气缸二；

所述活动块下方开有凹槽，所述凹槽内中部设有方形转轴，所述方形转轴外部套接有往复丝杠，所述往复丝杠左右两端均设有套接于方形转轴外部的限位环，所述限位环上方设有螺杆，所述方形转轴左右两端均焊接有安装柱，所述安装柱外端设有转柱，所述转柱和安装柱外部套设有安装环，所述往复丝杠外部螺纹连接有螺纹环，所述螺纹环下方通过螺栓固定有电机架，所述电机架内部安装有抛光电机，所述电机架下方设有与抛光电机动力输出端连接的抛光轮；

所述支座上方安装有电机二，所述电机二位于支架二内部且位于抛光轮下方，所述电机二右端设有与其动力输出端连接的卡爪盘，所述支架二内部且位于卡爪盘右侧设有多个与支座固定的钢管架。

进一步的，所述支架二内壁左右两侧均开有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，两个所述滑块分别通过螺钉固定于活动块左右两端。

进一步的，所述限位环上方开有贯通至其内部的螺纹孔，所述螺杆下方穿过螺纹孔延伸至限位环内，所述螺杆与螺纹孔螺纹连接。

进一步的，所述螺杆底端面粘接有防滑垫，所述防滑垫底面与方形转轴顶面相接触。

进一步的，所述活动块下方嵌入设置有位于凹槽左侧的电机一，左侧的所述转柱与电机一的动力输出端连接，右侧的所述转柱与活动块转动连接。

进一步的，所述安装环内壁布置有内螺纹，所述转柱和安装柱外壁布置有外螺纹，所述安装环与转柱和安装柱螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：