[实用新型]一种衬套检测工装

说明书

本实用新型提供一种衬套检测工装。该衬套检测工装采用自动检测的方式代替人工目检，有效地提高了检测效率，满足了工业化连续工作的需求。同时检测摄像机对滚落经过的每个衬套都能实现完整的拍摄检测流程，避免出现遗漏，且避免了人工目检时主观因素的影响，具有较高的准确性。利用衬套为环形这一特征，并配合斜面设计使衬套沿导轨自由滚落，无需传送带等输送机构的配合，最大程度使检测工装精简化。

技术领域

本实用新型涉及轴瓦领域，特别涉及一种衬套检测工装。

背景技术

衬套是用于机械部件中，用以达到密封、磨损保护等作用的环形配套件。在运动部件中，长期的磨擦容易造成零件的磨损，当转轴和轴孔磨损到一定程度的时候必须要更换零件，因此设计者在设计的时候选用硬度较低、耐磨性较好的材料作为衬套，设置在转轴和轴孔的间隙中，以起到衬垫作用。这样可以减少转轴和轴孔的磨损，延长使用寿命。通常情况下，衬套的内壁上都会设置油槽，油槽内涂覆润滑油，从而增强衬套的润滑度避免干磨。因此对于生产出的衬套，必须保证油槽的宽度、深度等规格符合设计指标，否则就会对衬套的使用造成极大的影响。

目前主要依靠人工目检的方法对制造完成的衬套进行质检，这种目检的方法往往带有较强的主观性，很难准确地将衬套进行判别分级，特别是重要的油槽部位，目检时很难观察到全貌，导致一些残次品漏检。此外人工目检的方法耗时费力，效率低下。

因此，有必要提出一种衬套检测工装，实现衬套质检的准确高效。

发明内容

基于以上的需求，本实用新型提出一种衬套检测工装，实现衬套质检的准确高效。

所述衬套检测工装包括一种衬套检测工装，包括带有斜面的支撑支架，所述支撑支架的斜面上固定有导轨底板，所述导轨底板的上表面沿长度方向安装有第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨之间形成凹槽作为衬套滚落的滑道，所述导轨底板靠近底部的侧壁上固定有检测摄像机。

具体地，所述导轨底板的顶部固定有震动进料盘。

具体地，所述导轨底板靠近底部的侧壁上固定有调整底座，所述检测摄像机安装在所述调整底座上。

具体地，所述导轨底板的底部固定有限位块。

具体地，所述导轨底板的底部固定有气缸，所述气缸安装在所述限位块与衬套接触的一侧。

具体地，所述限位块与所述衬套接触的侧面安装有传感器。

可选地，在所述气缸和所述限位块的上方装有防护罩。

可选地，所述第二导轨正对检测摄像机的位置设置有第一缺口。

可选地，所述第二导轨正对气缸的位置设置有第二缺口。

可选地，所述衬套检测工装还装有报警灯。

如上所述，本实用新型的衬套检测工装具有如下有益效果：该衬套检测工装采用自动检测的方式代替人工目检，有效地提高了检测效率，满足了工业化连续工作的需求。同时检测摄像机对滚落经过的每个衬套都能实现完整的拍摄检测流程，避免出现遗漏，且避免了人工目检时主观因素的影响，具有较高的准确性。利用衬套为环形这一特征，并配合斜面设计使衬套沿导轨自由滚落，无需传送带等输送机构的配合，最大程度使检测工装精简化。

附图说明

图1显示为该衬套检测工装的立体图。

图2显示为该衬套检测工装的主视图。

元件标号说明

1 震动进料盘

2 支撑支架

3 导轨底板

4 第一导轨