[实用新型]一种风力发电机的整节风筒的喷漆设备

说明书

本实用新型公开的风力发电机的整节风筒的喷漆设备，包括喷漆舱、定位装置、喷漆装置、烘干装置和控制柜；喷漆舱包括舱体，舱体的地面上设置有地轨；定位装置包括定位台、支撑轴辊和电机，定位台的顶侧表面设置有容置槽，定位台可移动地设置在地轨上，至少两个支撑轴辊可转动地设置于定位台的容置槽的两侧，电机带动轴辊转动；喷漆装置包括压力泵、喷枪机构和定位支架，定位支架设置于喷漆舱的内壁，喷枪机构设置于定位支架上，喷枪机构包括多组喷枪；烘干装置包括烘干风机和烘干排风结构；控制柜用于设置和控制定位装置和喷漆装置的工作状态。本方案的风力发电机的整节风筒的喷漆设备，可对风筒的表面进行自动均匀的喷漆，环保经济。

技术领域

本实用新型属于钢材加工设备技术领域，具体地说，本实用新型涉及一种风力发电机的整节风筒的喷漆设备。

背景技术

风能是可再生的清洁能源，风力发电属于清洁能源，风力发电是缓解能源紧张和环境压力的重要手段。风力发电站一般建在开阔的场地和足够的稳定风力的地方，比如山地或海边。现有的风力发电装置一般包括：风向探测传感器、导风筒、连接转盘、发电机和发电机塔柱。其中导风筒是由多截风筒焊接在一起组成的，高度高达30-100米。单截风筒的长度一般为数米，工厂生产时先制成单截的风筒；然后再将单截风筒吊装拼接在一起，将拼缝焊接形成双截风筒或更长的风筒结构件；最后再对风筒结构件进行喷砂抛光和喷漆等操作过程。为使风筒的表面有良好的清洁度和粗糙度，必须对风筒的表面进行除锈的预处理，然后再进行喷漆处理。喷漆处理是在风筒的表面上喷涂油漆涂料，以对风筒的表面形成一层致密的保护膜，避免水和空气对风筒的氧化锈蚀。

由于风筒的高度高达数米，且为圆筒状，在喷漆除锈过程中需要对表面的各个位置都进行处理。现有技术中通过人工手持喷枪对风筒的表面进行喷漆，待喷涂的油漆成膜后，再通过轴辊带动风筒滚动，露出其它待喷涂的位置，操作人员再进行喷漆。这种方式下操作人员的劳动强度比较大；且露出的风筒的表面喷完且油漆完成成膜后，才能启动轴辊带动风筒转动。在气温较低的环境中，油漆成膜的速度慢，油漆雾滴悬浮在喷漆舱内影响油漆涂料的附着效率，等待油漆成膜的过程浪费时间，无法提高操作效率。而且人工喷漆的操作，依靠操作人员的经验，无法保证喷漆的均一性，难免会存在不同批次的风筒之间的漆膜层厚薄不均的情况。而且喷漆过程中会产生的 VOC(挥发性有机化合物)，发出难闻的气味，影响操作人员的身体健康。

综上所述，亟需提供一种风力发电机的整节风筒的喷漆设备，以解决现有技术中所存在的技术问题，对风筒的表面进行自动化的喷漆处理，并且有效减少喷漆舱内的油漆雾滴悬浮液和VOC，减少大气污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种风力发电机的整节风筒的喷漆设备，以解决现有技术中所存在的技术问题，对风筒的表面进行自动化的喷漆处理，并且有效减少喷漆舱内的油漆雾滴悬浮液和VOC，减少大气污染。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种风力发电机的整节风筒的喷漆设备，包括喷漆舱、定位装置、喷漆装置、烘干装置和控制柜；

所述喷漆舱包括舱体，所述舱体的地面上设置有地轨；

所述定位装置包括定位台、支撑轴辊和电机，所述定位台的顶侧表面设置有容置槽，所述定位台的底部可移动地设置在所述地轨上，至少两个所述支撑轴辊可转动地设置于所述定位台的容置槽的两侧，所述电机用于带动所述轴辊转动；

所述喷漆装置包括喷枪机构和定位支架，所述定位支架设置于所述喷漆舱的内壁，所述喷枪机构设置于定位支架上，所述喷枪机构包括多组喷枪，所述喷枪包括连接端和喷嘴，所述连接端通过导轨可移动地连接在所述定位支架上；

所述烘干装置包括烘干风机和烘干排风结构，所述烘干风机用于生成热风并传送给所述烘干排风结构，所述烘干排风结构设置于所述喷漆舱的内部，包括排风网和吹风口，所述吹风口用于向喷漆后的风筒表面吹送热风；