[实用新型]一种高效率的半自动化长管分切设备

说明书

本申请涉及一种高效率的半自动化长管分切设备，包括机台、设于机台且能将钢管锯断的钢管切割机主体，机台上方设有气缸块，机台设有可带动气缸块朝向钢管切割机主体移动的无杆气缸，气缸块设有可对钢管进行夹持的钢管夹持机构，机台一侧设有供待切割的钢管放置的钢管放置架，具备通过无杆气缸带动气缸块进行一个定长移动，继而使得气缸块每次将钢管送入至钢管切割机主体的长度均较为一致的效果。

技术领域

本申请涉及钢管分切的领域，尤其是涉及一种高效率的半自动化长管分切设备。

背景技术

焊管在最终成型后具备一定的长度，一般长度为6米，而为了满足需求，需要将长管进行分切形成几十厘米长的短管，一般采用钢管切割机对数根钢管进行同时分切，以提高效率。

现有对钢管进行分切时，一般均为通过人工将钢管送入。

针对上述中的相关技术，发明人认为人工送入钢管时存在钢管分切的长度难以较为精确把控的缺陷。

实用新型内容

为了使得钢管分切后的长度更加精确，本申请提供一种高效率的半自动化长管分切设备。

本申请提供的一种高效率的半自动化长管分切设备采用如下的技术方案：

一种高效率的半自动化长管分切设备，包括机台、设于机台且能将钢管锯断的钢管切割机主体，所述机台上方设有气缸块，机台设有可带动气缸块朝向钢管切割机主体移动的无杆气缸，气缸块设有可对钢管进行夹持的钢管夹持机构，机台位于钢管切割机主体两侧设有对钢管锯断点两侧进行固定的固定夹持机构。

通过采用上述技术方案，无杆气缸带动气缸块沿钢管长度方向移动，继而使得受到钢管夹持机构的钢管能够随同气缸块一并进行移动，继而使得气缸块每次被钢管切割机主体的分切长度均较为一致。

可选的，所述钢管夹持机构包括固定连接于气缸块上表面的固定块、滑动连接于气缸块上表面且朝向固定块移动的移动块、设于气缸块且动力杆连接于移动块背离固定块的侧面的移动块气缸。

通过采用上述技术方案，移动块气缸带动移动块朝向固定块移动，继而对钢管进行夹紧，以使得钢管在被气缸块带动进行移动的过程中难以晃动。

可选的，所述固定块朝向移动块的侧面开设有插接槽，移动块朝向固定块的侧面固定连接有插接块，插接块可沿移动块移动方向插接于插接槽。

通过采用上述技术方案，插接块对应于插接槽进行插接，继而使得在固定块和移动块之间夹持有钢管时，插接块底面和钢管的上部相抵接，继而使得钢管不易从固定块和移动块中沿竖直方向移出，进一步使得固定块和固定块之间可对钢管进行一个稳定有效的夹持。

可选的，所述机台一侧设有供待切割的钢管放置的钢管放置架，钢管放置架上表面和气缸块上表面相齐平。

通过采用上述技术方案，使得钢管在对应固定块和移动块之间插接时，钢管后部能够受到钢管放置架的承接，以免需要工人耗费较大的力将钢管抬升，便于将钢管对应于固定块和移动块之间进行插入。

可选的，所述固定夹持机构包括设于机台的固定底块、滑动连接于固定底块上表面的两块相向块，固定底块设有带动两块相向块相向移动的相向块带动组件，两块相向块上方设有对钢管进行夹持的夹紧组件。

通过采用上述技术方案，两块相向块之间进行相向移动，可使得在钢管穿过固定块和移动块之间后，两块相向块之间的间距能够大于固定块和移动块之间的间距，继而使得钢管能够较为顺畅地进入至两块相向块的上方之间，便于对钢管进行初步插入定位。

可选的，所述相向块带动组件包括转动连接于固定底块的双向螺杆，双向螺杆的中心点两侧的螺纹方向相反，两块相向块均螺纹连接于双向螺杆，两块相向块距离双向螺杆的中心点间距相等，固定底块转动连接有同轴固定连接于双向螺杆的一端的转盘。