[实用新型]油冷器密封圈的涂油装置

说明书

本公开涉及一种油冷器密封圈的涂油装置，所述涂油装置包括：涂油载体(1)，包括用于容纳润滑油的第一腔体(11)；以及定位件(2)，安装于所述涂油载体(1)，供油冷器密封圈穿过，以对所述密封圈进行定位，所述涂油装置配置成能够使得所述密封圈穿过所述定位件(2)并伸入到所述第一腔体(11)内。在涂油载体本体上形成的用于容纳润滑油的第一腔体，并通过定位件穿过密封圈，引导密封圈伸入到第一腔体沾涂润滑油。使得密封圈涂油装置与密封圈的空隙中充满润滑油，从而能够使润滑油均匀地涂在密封圈上，以提高了涂油效率和涂油的均匀性。

技术领域

本公开涉及发动机生产制造领域，具体地，涉及一种油冷器密封圈的涂油装置。

背景技术

相关技术中，在发动机油冷器安装工位，按工艺要求，发动机油冷器安装时需要在油冷器密封圈上均匀地涂上润滑油，润滑油起到防止机油渗漏的作用。如果油冷器密封圈的涂油状态不均匀易造成油冷器漏机油事故，从而影响产品品质。

实用新型内容

本公开的目的是提供一种油冷器密封圈的涂油装置，该油冷器密封圈的涂油装置能够解决油冷器密封圈涂油不均匀的问题。

为了实现上述目的，本公开提供一种油冷器密封圈的涂油装置，所述涂油装置包括：

涂油载体，包括用于容纳润滑油的第一腔体；以及

定位件，安装于所述涂油载体，供油冷器密封圈穿过，以对所述密封圈进行定位，

所述涂油装置配置成能够使得所述密封圈穿过所述定位件并伸入到所述第一腔体内。

可选地，所述涂油装置还包括设置于所述涂油载体下方的底座，所述底座包括用于容纳润滑油的第二腔体，所述涂油载体安装于所述第二腔体内，并且所述涂油载体的外表面及内表面包覆有布质层，以将所述第二腔体内的润滑油引导至所述第一腔体中。

可选地，所述布质层通过扎带固定在所述涂油载体上，所述涂油载体还包括形成在所述第一腔体底部并径向内缩的安装部，所述扎带束缚于所述安装部外周。

可选地，所述底座的底部形成有用于定位至工装的定位孔。

可选地，所述涂油载体的底部伸出有第一凸起，所述底座上形成有与所述第一凸起相匹配的第一插孔，所述第一凸起与所述第一插孔螺接配合。

可选地，所述定位件的底部形成有第二凸起，所述第一腔体的底壁形成有与所述第二凸起相匹配的第二插孔。

可选地，所述定位件包括供所述密封圈穿过的柱体结构，所述柱体结构的外径与所述密封圈的内径相匹配。

可选地，所述柱体结构的顶部构造为锥形结构。

可选地，所述涂油装置还包括用于罩设在所述涂油载体外周的防尘罩。

可选地，所述涂油装置还包括用于罩设在所述涂油载体外周的防尘罩，所述防尘罩的下端构造有径向内缩的台阶面，所述台阶面能够伸入到所述底座中并抵接在所述第二腔体的内周壁上。

通过上述技术方案，在本公开提供的油冷器密封圈涂油装置中，在涂油载体本体上形成的用于容纳润滑油的第一腔体，并通过定位件穿过密封圈，引导密封圈伸入到第一腔体沾涂润滑油。使得密封圈涂油装置与密封圈的空隙中充满润滑油，从而能够使润滑油均匀地涂在密封圈上，以提高了涂油效率和涂油的均匀性。

本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：

图1是本公开示例性实施方式提供的密封圈涂油装置的装配结构示意图；