[实用新型]一种板材上料装置

说明书

一种板材上料装置，包括输送机构，包括输送板，输送板沿长度方向滑动设有滑板，滑板上阵列有多个挡板，输送机构一侧设有伸缩杆；转移机构，设于输送机构另一侧，包括转移辊，转移辊两端沿周向均匀设有多个转移架，转移架中部开设有板槽，板槽开设方向与伸缩杆平行；上样机构，设于转移机构一端，包括一对上样辊，上样辊两端转动连接有支架，两上样辊套设有传送带，传送带水平设置，当转移架旋转至水平位置时，传送带一端位于两转移架之间。本实用新型实现板材的自动推进和转移，无需人工搬运且输送时间恒定，可与加工设备的启停速度匹配，无需人工操作设备，自动化程度高，提高加工效率，降低工作强度。

技术领域

本实用新型涉及板材上料设备领域，特别与一种板材上料装置相关。

背景技术

板材加工时需要将原料板材逐一输送至加工设备中，进行如磨抛、切割、表面处理等工序。现有的板材上料多为手动进行，人工搬运至输送装置上，然后输送至加工设备内部。人工进行上料时由于上料时间难以保持恒定，无法与加工设备的启停匹配，需要手动进行设备启停操作，同时，由于板材重量较大，搬运强度大，工作效率低。

实用新型内容

针对相关现有技术存在的问题，本实用新型提供一种板材上料装置，该设备实现板材的自动推进和转移，无需人工搬运且输送时间恒定，可与加工设备的启停速度匹配，无需人工操作设备，自动化程度高，提高加工效率，降低工作强度。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术：

一种板材上料装置，包括：

输送机构，包括输送板，输送板沿长度方向滑动设有滑板，滑板上阵列有多个挡板，挡板竖直设置，输送机构一侧设有伸缩杆；

转移机构，设于输送机构另一侧，包括转移辊，转移辊中轴线与伸缩杆平行且位于同一竖直平面，转移辊两端沿周向均匀设有多个转移架，转移架中部开设有板槽，板槽开设方向与伸缩杆平行；

上样机构，设于转移机构一端，包括一对上样辊，上样辊两端转动连接有支架，两上样辊套设有传送带，传送带水平设置，当转移架旋转至水平位置时，传送带一端位于两转移架之间。

进一步地，输送板顶面开设有T形槽，滑板底部连接有T形杆，T形杆滑动设于T形槽内。

进一步地，T形杆底部开设有齿槽，齿槽啮合有齿轮，齿轮连接有电机，电机固定于输送板。

进一步地，设于转移辊两端的转移架之间连接有承接板，当承接板旋转至水平位置时，承接板顶面与滑板平齐。

本实用新型有益效果：

1、该设备实现板材的自动推进和转移，无需人工搬运且输送时间恒定，可与加工设备的启停速度匹配，无需人工操作设备，自动化程度高，提高加工效率，降低工作强度。

2、上料装置工作时，首先将多个板材依次放置于滑板上并利用挡板将各个板材分隔开，滑板带动板材向输送板另一端滑动，同时转移辊旋转，当转移架旋转至竖直状态时，板槽与板材重合，利用伸缩杆将板材推动至板槽内，转移架继续旋转至水平位置时，传送带一端位于两转移架之间，板材随传送带输送至加工设备中，完成上料过程。

3、滑板底部通过T形杆沿T形槽滑动，防止滑板偏移，影响板材与板槽的配合角度，保证设备稳定运行，电机通过齿轮驱动T形杆往复移动，实现板材的连续上样，使得板材移动速度与转移辊旋转速度匹配。

4、当承接板旋转至水平位置时，承接板顶面与滑板平齐，保证板材树顺利的由滑板转移至承接板上，防止板材移动时底部受阻，造成板材边缘磨损，保证产品外观质量。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一。

图2为本实用新型结构示意图二。

图3为本实用新型承接板结构示意图。