[实用新型]一种底护板冲孔检测装置

说明书

本实用新型公开了一种底护板冲孔检测装置，包括设备框架和白色发光板，所述设备框架的底部设置有支撑腿，且设备框架的内部一侧设置有检测区，所述设备框架的内部另一侧设置有操作区，且操作区与检测区的下端设置有滑道，所述滑道位于检测区的上端设置有滑台，且滑台的台面中设置有避空，所述白色发光板设置于滑台的正下方，且滑台的上端设置有下模具。该底护板冲孔检测装置设置有白色发光板，白色发光板的水平覆盖面积大于避空的排布面积，由于滑台在返回检测区时会将下模具和底护板工件同时运回，而滑台上的避空与下模具以及工件上的孔洞只有在垂直相互重合的情况下才算合格，因此白色发光板的作用在于通过发光的方式向避空的垂直方向照射。

技术领域

本实用新型涉及底护板冲孔检测技术领域，具体为一种底护板冲孔检测装置。

背景技术

随着汽车的生产，和不得提高质量和美观，汽车底盘上逐渐的都装有地盘护板来保护汽车在行驶当中遇到淤泥，砂石进到汽车底记车身里，现有的底护板生产过程有冲压生产，冲压生产出来的护板需要冲孔检测，当底护板冲孔后再从设备里拿出，放到检测设备里检测，操作成了二次操作浪费时间和人力。

目前市面上用于底护板冲孔检测的方式大多类似，且现有的底护板在冲孔后需要将其重新取出，并放到检测设备里进行检测，而这样的方式便会造成时间和人力上的二次操作浪费，为此，我们提出一种底护板冲孔检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种底护板冲孔检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种底护板冲孔检测装置，包括设备框架和白色发光板，所述设备框架的底部设置有支撑腿，且设备框架的内部一侧设置有检测区，所述设备框架的内部另一侧设置有操作区，且操作区与检测区的下端设置有滑道，所述滑道位于检测区的上端设置有滑台，且滑台的台面中设置有避空，所述白色发光板设置于滑台的正下方，且滑台的上端设置有下模具，所述检测区的内部上端设置有照相机，且检测区的两侧设置有第一可视窗，所述操作区的内部设置有气缸，且气缸的下端设置有上模具，所述上模具的下端设置有冲压头，所述滑道位于操作区的下方设置有废料收集箱，且操作区的两侧设置有第二可视窗。

优选的，所述白色发光板的水平覆盖面积大于避空的排布面积，且白色发光板与照相机同时位于检测区的最下端和最上端。

优选的，所述滑台通过滑道与设备框架之间构成滑动架构，且下模具通过滑台与滑道之间构成可拆卸结构。

优选的，所述上模具下端的冲压头与下模具中的避空之间呈嵌合状分布，且上模具上端的气缸呈垂直状分布。

优选的，所述检测区两侧的第一可视窗与操作区两侧的第二可视窗呈矩形状分布，且检测区的高度尺寸与操作区的高度尺寸相同。

优选的，所述废料收集箱同时位于上模具的正下方位置，且废料收集箱呈水平状分布。

优选的，所述支撑腿沿设备框架的底部均匀分布，且设备框架呈矩形状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该底护板冲孔检测装置设置有白色发光板，白色发光板的水平覆盖面积大于避空的排布面积，由于滑台在返回检测区时会将下模具和底护板工件同时运回，而滑台上的避空与下模具以及工件上的孔洞只有在垂直相互重合的情况下才算合格，因此白色发光板的作用在于通过发光的方式向避空的垂直方向照射，而底护板工件上漏出光点的位置和大小会被照相机拍照并由处理单元进行分析，这样就可以直接判定冲孔后的底护板是否合格。

滑台通过滑道与设备框架之间构成滑动架构，滑台主要起到对下模具进行固定，并在驱动装置和滑道的推动下将下模具输送至上模具的下方，从而配合上模具进行冲孔作业，由于通常的下模具上的工件需要由人工重新取出进行单独检测，而该装置即滑台则直接避免了人工二次将底护板工件放入检测机检测，这样既节省了人工和占地空间，同时也提高了生产效率。