[实用新型]一种垃圾焚烧发电厂全厂废水零排放的装置

说明书

本实用公开一种垃圾焚烧发电厂全厂废水零排放的装置，涉及垃圾渗滤液处理技术领域，其技术方案要点是：包括渗滤液储存系统、制浆系统、反应系统和除尘系统；所述反应系统包括反应塔和旋转雾化器，所述旋转雾化器的喷射端伸入反应塔的内部，所述除尘系统包括布袋除尘器，所述布袋除尘器的进口端通过烟管与反应塔的烟气出口联通，还包括两组吸收剂喷射系统，两组吸收剂喷射系统均联通于烟管上，分别用于向烟管内喷射吸收剂。本实用将垃圾焚烧发电厂的渗滤液浓缩液应用于后续烟气净化处理系统中，通过高温烟气的对渗滤液进行加热蒸发处理，达到垃圾焚烧电厂全厂废水零排放。

技术领域

本实用涉及垃圾渗滤液处理技术领域，更具体地说，它涉及一种垃圾焚烧发电厂全厂废水零排放的装置。

背景技术

目前，城市垃圾处理开始通过垃圾焚烧发电的方式进行，一方面能够燃烧发热得到一部分的电能，另一方面通过焚烧还能够将垃圾的体积大大缩小，利用后续的填埋，甚至理想化地达到完全焚烧无需填埋，相对于传统的直接填埋方式具有更佳的处理效果。

城市生活垃圾的含水率和有机组分含量较高，在进行垃圾焚烧发电处理过程中，垃圾堆体中的有机组分经过复杂有机降解，并和垃圾堆体中的水分汇聚，形成大量渗滤液。垃圾渗滤液具有较高的氨氮含量、化学需氧量以及各类有毒有害成分，并包含大量有机组分和有毒有害杂质，必须经过进一步处理达标后才能想环境中排放。该部分垃圾焚烧发电厂渗滤液经过传统的废水处理系统处理后仍有15％-30％的渗滤液浓水产生，需要向厂外排放这部分废水，仍然会对自然环境产生较大的污染破坏，该部分渗滤液的处理成为了垃圾处理行业当中的痛点和难点。

公开号为CN110397940A的中国实用专利申请公开了一种高温焚烧处理垃圾渗滤液的工艺，包括预热系统，蒸发结晶系统，相变蓄热系统，焚烧系统，实施特征包括启动阶段S1、进料阶段S2和循环阶段S3，通过相变蓄热与显热蓄热的联用，回收蒸发排放的蒸发湿气中的大量潜热和显热，回收的热能继续回到系统用于处理渗滤液，能够提升整个处理过程中热量回收利用的效果。但是该处理工艺在渗滤液的处理过程中，需要通过焚烧炉对渗滤液进行额外加热焚烧，焚烧过程中又会产生较大的焚烧污染和能源的消耗。

因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。

实用新型内容

本实用的目的就在为了解决上述的问题而提供一种垃圾焚烧发电厂全厂废水零排放的装置，将渗滤液浓缩液应用于垃圾焚烧发电厂后续烟气净化处理系统中，通过高温烟气的对渗滤液进行加热蒸发处理，达到垃圾焚烧电厂全厂废水零排放。

本实用的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种垃圾焚烧发电厂全厂废水零排放系统，包括渗滤液储存系统、制浆系统、反应系统和除尘系统；所述反应系统包括反应塔和旋转雾化器，所述旋转雾化器的喷射端伸入反应塔的内部，所述除尘系统包括布袋除尘器，所述布袋除尘器的进口端通过烟管与反应塔的烟气出口联通，还包括两组吸收剂喷射系统，两组吸收剂喷射系统均联通于烟管上，分别用于向烟管内喷射吸收剂。

本实用进一步设置为，所述渗滤液储存系统包括的渗滤液储罐；所述制浆系统包括制浆粉仓、储浆罐和制浆罐，所述制浆罐通过渗滤液管与渗滤液储罐联通。

本实用进一步设置为，所述渗滤液储罐上连接有渗滤液管，所述渗滤液管上设置有渗滤液泵送装置，所述渗滤液泵送装置包括渗滤液输送泵。

本实用进一步设置为，所述储浆罐与制浆罐联通，所述制浆罐连接有浆液管，所述浆液管上设置有石灰浆泵送装置，所述石灰浆泵送装置包括至少两个并联的石灰浆液泵，所述制浆罐和储浆罐内均设置有搅拌桨。

本实用进一步设置为，所述反应塔的顶部设置烟气入口，所述反应塔的下部设置烟气出口。

本实用进一步设置为，所述旋转雾化器设于反应塔的顶部，所述旋转雾化器的转速为13500rpm，雾化粒径在20-50μm。