[实用新型]一种不沾灰硅胶商标生产用高温硫化装置

说明书

本实用新型公开了一种不沾灰硅胶商标生产用高温硫化装置，包括机体，所述机体呈倾斜型葫芦状结构，机体的底部外壁设置有支撑腿；所述机体的顶部内壁和底部内壁均设置有过滤板，机体的顶部外壁和底部外壁均设置有出气口；所述机体的底部内壁设置有四个弹性组件，四个弹性组件的顶部外壁设置有同一个硫化板，硫化板的底部外壁设置有振动器；所述机体的一侧外壁设置有进料口，进料口的一侧内壁设置有挡板；所述机体的另一侧外壁设置有出料口，出料口的一侧外壁设置有箱门；所述机体的顶部外壁设置有鼓风机，鼓风机的输入端设置有过滤组件。本实用新型使得硫化后携带有部分毒害的气体穿过过滤板从出气口散发，避免直接排出造成环境污染。

技术领域

本实用新型涉及硅胶硫化技术领域，尤其涉及一种不沾灰硅胶商标生产用高温硫化装置。

背景技术

硅橡胶有热硫化型和室温硫化型两类。前者为弹性态的二甲基硅橡胶或二甲基甲基乙烯基硅橡胶等，后者为半流态的甲基硅橡胶。热硫化型硅橡胶均采用有机过氧化物硫化。高温硫化处理是指对硅橡胶进行加热或高温加热，使其胶层在促进剂的作用下，由线性高分子硅胶通过交联作用而形成的网状高分子的工艺过程，物性从塑性转换为弹性的过程。在现有技术中，硅胶硫化使用平板硫化，即通过上下模板加热硫化，硫化时间长，一般为2分钟或者4分钟的硫化时间，硫化效率低，无法生产连续不断的硅胶条。

经检索，中国专利申请号为CN201720033667.0的专利，公开了一种硅胶硫化装置，包括内部设置有空腔的套筒，套筒内部的空腔安装有用于挤出硅胶条的挤出模具，套筒的前端外侧设置有用于对挤出模具的前端进行加热的加热装置，套筒的后端外侧设置有用于对挤出模具的后端进行冷却的冷却装置，柱塞机为原料提供挤出往前推力，使原料往前行进，原料经过挤出模具进行挤出成型，在套筒后端外侧使用冷却装置，冷却还不需要硫化的原料，确保原料没有提前固化，在套筒的前端，即挤出模具出料口对应处放置加热装置，使经过挤出模具出料口的原料受热，进而硫化成型。上述专利中的硅胶硫化装置存在以下不足：硫化过程中可能存在有毒有害气体，不经处理直接排出容易污染环境。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不沾灰硅胶商标生产用高温硫化装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种不沾灰硅胶商标生产用高温硫化装置，包括机体，所述机体呈倾斜型葫芦状结构，机体的底部外壁设置有支撑腿；所述机体的顶部内壁和底部内壁均设置有过滤板，机体的顶部外壁和底部外壁均设置有出气口；所述机体的底部内壁设置有四个弹性组件，四个弹性组件的顶部外壁设置有同一个硫化板，硫化板的底部外壁设置有振动器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的一侧外壁设置有进料口，进料口的一侧内壁设置有挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的另一侧外壁设置有出料口，出料口的一侧外壁设置有箱门。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的顶部外壁设置有鼓风机，鼓风机的输入端设置有过滤组件。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体包裹硫化板的内壁设置有加热箱，加热箱的内壁设置有四个以上的通孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加热箱的一侧内壁设置有两个加热组件，加热箱靠近其中一个加热组件的一侧内壁设置有气体分布板，机体的一侧外壁设置有温度传感器。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机体的顶部内壁设置有烤灯。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种不沾灰硅胶商标生产用高温硫化装置，具备以下有益效果：

1.该不沾灰硅胶商标生产用高温硫化装置，倾斜型的机体便于物料在硫化处理过程中自动输送，节省机械动力，当物料硫化完成后，顺延硫化板流动，使得硫化后携带有部分毒害的气体穿过过滤板从出气口散发，避免直接排出造成环境污染。