[实用新型]一种具有自动上料结构的刀片磨床

说明书

本实用新型公开了一种具有自动上料结构的刀片磨床，包括磨床本体和刀片夹具，所述磨床本体的表面设置有上料侧边挡块，且上料侧边挡块的内侧设置有输送气缸，所述输送气缸的右侧设置有上料滑块，且上料滑块的内部开设有调节槽，所述刀片夹具设置于连接转轴的右侧，且刀片夹具的内部设置有刀片本体，所述刀片本体的右侧设置有磨床挡板，且磨床挡板的内部设置有打磨电机，所述水管的末端连接有水泵，且水泵的上方设置有水箱。该具有自动上料结构的刀片磨床置有输送气缸能够推动上料滑块沿上料侧边挡块滑动，使刀片夹具上的刀片本体能够向打磨轮逐渐靠近，起到辅助上料的作用，避免了手动上料，磨具对人身造成伤害。

技术领域

本实用新型涉及磨床技术领域，具体为一种具有自动上料结构的刀片磨床。

背景技术

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床，大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

现有的磨床存在待磨工具通常需要人工夹持在磨具下方然后进行磨削，效率缓慢且存在一定的危险性，磨削方式单一，且磨削过程中会产生大量的废屑杂质，不及时清理会影响到磨床的清洁以及磨削的效果的问题，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的刀片磨床基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动上料结构的刀片磨床，以解决上述背景技术中提出现有的磨床存在待磨工具通常需要人工夹持在磨具下方然后进行磨削，效率缓慢且存在一定的危险性，磨削方式单一，且磨削过程中会产生大量的废屑杂质，不及时清理会影响到磨床的清洁以及磨削的效果的问题，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有自动上料结构的刀片磨床，包括磨床本体和刀片夹具，所述磨床本体的表面设置有上料侧边挡块，且上料侧边挡块的内侧设置有输送气缸，所述输送气缸的右侧设置有上料滑块，且上料滑块的内部开设有调节槽，所述调节槽的内部设置有丝杆本体，且丝杆本体的表面设置有丝杆螺母，所述丝杆本体的下端设置有丝杆电机，所述丝杆螺母右侧设置有连接杆，且连接杆的右侧设置有连接转轴，所述刀片夹具设置于连接转轴的右侧，且刀片夹具的内部设置有刀片本体，所述刀片本体的右侧设置有磨床挡板，且磨床挡板的内部设置有打磨电机，所述打磨电机的后方设置有打磨轮，所述打磨电机的上下两侧均设置有喷头，且喷头的表面设置有水管，所述水管的末端连接有水泵，且水泵的上方设置有水箱，所述打磨轮的后方设置有漏网，且漏网的后方设置有收集箱。

优选的，所述上料侧边挡块关于磨床本体的水平方向对称分布，且上料侧边挡块与磨床本体之间为焊接连接。

优选的，所述上料滑块通过输送气缸与上料侧边挡块之间构成滑动伸缩结构，且输送气缸与上料滑块之间相互垂直。

优选的，所述丝杆螺母与丝杆本体之间为螺纹连接，且丝杆螺母通过连接杆和连接转轴与刀片夹具之间为固定连接。

优选的，所述连接转轴与连接杆之间构成转动结构，且连接转轴刀片夹具之间为焊接连接。

优选的，所述喷头通过水泵和水管与水箱之间构成连通结构，且喷头的数量设置为两个。

优选的，所述磨床本体通过漏网与收集箱之间构成连通结构，且漏网与磨床本体之间为螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、设置有上料侧边挡块能够起到导向的作用，使刀片按照一定的方向进行上料，防止上料侧边挡块在上料过程中发生偏移，设置有输送气缸能够推动上料滑块沿上料侧边挡块滑动，使刀片夹具上的刀片本体能够向打磨轮逐渐靠近，起到辅助上料的作用，避免了手动上料，磨具对人身造成伤害；