[实用新型]一种砌块式暗装配电箱预制安装结构

说明书

本实用新型公开了一种砌块式暗装配电箱预制安装结构，采用矩形框结构的配电箱壳体，在配电箱壳体的一侧设置开口，配电箱壳体的外侧为混凝土层，同时设置预留线管形成模块化结构，在二次结构墙体施工同时实现将配电箱安装模块预制成型，随着墙体的施工，直接将配电箱安装在墙体的指定位置，采用内嵌配电箱体、铺设钢筋、浇筑混凝土、预制构件进行箱体安装，预制构件随墙体砌筑的完成配电箱体即安装完毕，另外构件加工预制提前进行，不影响二次结构砌筑和箱体安装时间，大大提高了安装效率。本实用新型预制砌块式暗装配电箱制作简单，安装箱体一次成型；且预制构件与二次结构墙整体砌筑，无质量隐患，观感良好；降低了安装费用，缩短箱体安装周期。

技术领域

本实用新型属于建筑安装技术领域，具体涉及一种砌块式暗装配电箱预制安装结构。

背景技术

在建筑工程施工过程中，安装工程中的大尺寸500mm以上暗装配电箱需要在二次结构施工时预留位置，增加过梁，而配电箱的安装效果对二次结构的整体观感和质量有着直接影响。目前，传统的配电箱安装方法为预留洞口加后封堵的做法，即根据图纸中要求的配电箱体的安装位置和尺寸，在二次结构墙砌筑时预留安装洞口，增加预制过梁，配电箱安装固定，箱体背面及四周封堵。上述传统预留洞安装箱体方法有以下不足：施工质量方面，箱体背面及四周易空鼓、裂缝；预留洞口位置偏差、预留洞口时未设置过梁后期剔凿墙体，破坏墙体结构影响墙体整体性；安装箱体位置墙体垂直平整度难控制，影响观感。可操作性方面，箱体不易固定，箱体背面及四周封堵繁琐。传统方法中箱体安装完成包括洞口预留、预制安装过梁、箱体固定、后期封堵等步骤，安装周期长，整体进度慢。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种砌块式暗装配电箱预制安装结构，以克服现有技术的不足。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种砌块式暗装配电箱预制安装结构，包括配电箱壳体，配电箱壳体采用矩形框结构，配电箱壳体的一侧设有开口，配电箱壳体的外侧为混凝土层，混凝土层内设有加固钢筋层，配电箱壳体的侧壁设有预留线管，预留线管与配电箱壳体内连通，预留线管一端穿过混凝土层。

进一步的，加固钢筋层包覆在配电箱壳体外侧，配电箱壳体除开口侧外其他外侧面均设有与其平行的加固钢筋。

进一步的，加固钢筋层包括水平加固钢筋条、竖直加固钢筋条和拉紧钢筋条，水平加固钢筋条和竖直加固钢筋条均采用U型钢筋，多个水平加固钢筋条平行设置，多个竖直加固钢筋条平行设置，水平加固钢筋条所在平面与竖直加固钢筋条所在平面相互垂直设置，水平加固钢筋条与竖直加固钢筋条接触点通过扎丝紧固，水平加固钢筋条与竖直加固钢筋条连接侧面通过拉紧钢筋条紧固。

进一步的，水平加固钢筋条与竖直加固钢筋条的端部设有斜拉筋，斜拉筋与水平加固钢筋条和竖直加固钢筋条端面同时通过扎丝固定，斜拉筋同时与位于竖直加固钢筋条端面的拉紧钢筋条通过扎丝固定连接。

进一步的，拉紧钢筋条采用直线钢筋或U型钢条结构或环形钢条结构。

进一步的，拉紧钢筋条长度大于配电箱壳体宽度，拉紧钢筋条两端伸出配电箱壳体。

进一步的，配电箱壳体外侧的混凝土层厚度与待砌墙体厚度相同，配电箱壳体外侧混凝土层宽度为一块砌块砖长度和一层砂浆厚度之和的整倍数，配电箱壳体外侧混凝土层高度为一块砌块砖厚度和一层砂浆厚度之和的整倍数。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益的技术效果：