[实用新型]一种制动蹄块表面喷砂装置

说明书

本实用新型涉及金属加工技术领域，且公开了一种制动蹄块表面喷砂装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内壁中开设有空腔，所述空腔的内部活动安装有吸砂管，所述空腔的内侧固定安装有下内壁和上内壁，所述下内壁和上内壁的中部活动安装有卡块，所述卡块的内侧固定安装有电动推杆。该制动蹄块表面喷砂装置，通过在装置外壳的中部固定安装有上喷砂管、下喷砂管和吸砂管，便于通过环绕一周的上喷砂管和下喷砂管对工件进行全方位的打磨加工，便于保证工件的表面均匀打磨，且装置外壳的内部活动安装有电动推杆和滚珠，便于通过滚珠对蹄块进行放置，且通过工字状的压板对蹄块进行固定后，通过顶板的转动，可转动蹄块，便于对蹄块进行全方位的加工。

技术领域

本实用新型涉及金属加工技术领域，具体为一种制动蹄块表面喷砂装置。

背景技术

鼓式制动器是利用制动传动机构使制动蹄将制动摩擦片压紧在制动鼓内侧，从而产生制动力，根据需要使车轮减速或在最短的距离内停车，以确保行车安全，并保障汽车停放可靠不能自动滑移，摩托车鼓式制动器结构与汽车、拖拉机相似，制动蹄块由铝合金压铸成型，上面粘有摩擦制动片，通过制动臂转动制动凸轮并推开制动蹄块起到制动的目的。

目前，大多数的制动蹄块表面容易锈蚀，这样铁金属材质的精密元件在生产过程中，会对制动蹄块的表面进行喷砂工作，以来防止制动蹄块出现锈蚀的情况，现有的喷砂装置结构过于简单，而且不方便使用，尤其是现有的喷砂装置都是固定安装于壳体内部的，这样想要完成喷砂过程就需要工人们进行手工调节制动蹄块的位置，这样会很容易导致制动蹄块喷砂不够均匀、也增加了工人们的劳动力度，同时制动蹄块在喷砂时需要通过人工进行翻转，从而会对产品未凝固的喷砂造成磨损。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种制动蹄块表面喷砂装置，具备方便固定，方便旋转的优点，解决了上述背景技术中所提到的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种制动蹄块表面喷砂装置，包括装置外壳，所述装置外壳的内壁中开设有空腔，所述空腔的内部活动安装有吸砂管，所述空腔的内侧固定安装有下内壁和上内壁，所述下内壁和上内壁的中部活动安装有卡块，所述卡块的内侧固定安装有电动推杆，所述电动推杆的前端固定安装有连接板，所述连接板的前端固定安装有转动架，所述转动架的中部活动有滚珠，所述滚珠的上方设有上喷砂管，所述滚珠的下方设有下喷砂管，所述上喷砂管和下喷砂管的一端固定安装在吸砂管上，所述吸砂管的底端活动安装在装置外壳的底部，所述滚珠的上方活动安装有蹄块，所述蹄块的中部固定安装有压板，所述压板的上端固定安装有弹簧，所述弹簧的上端固定安装有顶板，所述顶板活动安装在装置外壳的上方。

精选的，所述电动推杆、滚珠、上喷砂管和下喷砂管的数量均为十个，十个电动推杆、滚珠、上喷砂管和下喷砂管环绕安装在装置外壳的内部一周。

精选的，所述装置外壳的底部活动安装有搅拌杆，所述搅拌杆的底部固定安装有电机，所述搅拌杆的端部固定安装有磁性铁块。

精选的，：所述上喷砂管和下喷砂管的内部均设有高压泵，使吸砂管内部产生高压气流。

精选的，所述装置外壳的底部呈凸台状，且装置外壳的底部与空腔进行连通。

精选的，所述上喷砂管和下喷砂管均为倾斜放置，且沿电动推杆的中心对称设置。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该制动蹄块表面喷砂装置，通过在装置外壳的中部固定安装有上喷砂管、下喷砂管和吸砂管，便于通过环绕一周的上喷砂管和下喷砂管对工件进行全方位的打磨加工，便于保证工件的表面均匀打磨，且装置外壳的内部活动安装有电动推杆和滚珠，便于通过滚珠对蹄块进行放置，且通过工字状的压板对蹄块进行固定后，通过顶板的转动，可转动蹄块，便于对蹄块进行全方位的加工。