[实用新型]一种玻璃纤维短切机

说明书

本专利涉及一种玻璃纤维短切机，包括安装平台、动力机构、刀盘和压轮机构；所述动力机构设于所述安装平台上，所述动力机构的传动轴与所述刀盘拆卸连接，所述传动轴的轴线竖直设置；所述安装平台上设有落料口，所述落料口位于所述刀盘的正下方；所述压轮机构设于所述安装平台上，所述压轮机构用于挤压缠绕在所述刀盘上的纤维束，缠绕在所述刀盘上的内层纤维丝被切断，断丝由所述落料口落下。本实用新型的结构简单，操作方便，能够连续稳定的精确切断到所需要的纤维长度，大幅提升了生产效率。

技术领域

本专利属于玻璃纤维切割技术领域，具体而言涉及一种玻璃纤维短切机。

背景技术

近年来，复合材料广泛应用于航空、交通、机械、电子、医疗、汽车、化工、风电、建筑等领域，高性能纤维是先进复合材料的理想增强体，芳纶纤维、碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维的开发和应用对材料科学领域的发展起到了极大的推动作用，受到了人们的青睐，应用范围也在不断扩大。但是，我国高性能纤维的发展起步较晚，目前还主要依赖进口。研发和改进高性能纤维的生产设备，实现高性能纤维的低成本规模化生产，意义重大。

超短纤维一般指切断长度小于20mm的短纤维，超短纤维具有如下特性：较高的断裂强度和较低的断裂伸长；沸水或热空气中的低收缩率；在介质中的高程度可分散性；抗静电性；低熔点复合、抗菌。超短纤维产品最主要的质量指标就是纤维的切断长度均匀度，因此作为生产超短纤维的设备，最关键的就是如何能连续稳定的精确切断到所需要的纤维长度。

然而，现有玻璃纤维短切机的刀盘不能拆卸，更换刀片需要在设备上进行，更换一次刀片需要2～3个小时，更换不方便，拆装复杂，耗时久，影响生产效率；刀盘尺寸小，刀盘刀尖处的线速度小，导致生产效率低下，而且纤维切断长度均匀度稳定性差，导致超短纤维的产品质量无法达到高品质应用需求。

实用新型内容

鉴于上述的分析，本实用新型旨在提供一种玻璃纤维短切机，用以解决现有玻璃纤维短切机的刀盘更换操作不便、耗时费力以及纤维切断长度均匀度差、产量低的问题中的一者或多者。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种玻璃纤维短切机，包括安装平台、动力机构、刀盘和压轮机构；动力机构设于安装平台上，动力机构的传动轴与刀盘拆卸连接，传动轴的轴线竖直设置；安装平台上设有落料口，落料口位于刀盘的正下方；压轮机构设于安装平台上，压轮机构用于挤压缠绕在刀盘上的纤维束，缠绕在刀盘上的内层纤维丝被切断，断丝由落料口落下。

本实用新型一种优选实施方式，刀盘包括齿座、连接座和刀片；齿座包括第一齿座和第二齿座，齿座的圆周上均匀布设有用于安装刀片的矩形齿槽；第一齿座和第二齿座固定在连接座的两端，刀片的刀刃朝外且在同一分度圆上。

本实用新型一种优选实施方式，压轮机构的数量为多个，压轮机构均匀布设于落料口的外围。

本实用新型一种优选实施方式，压轮机构包括液压缸、摇臂和压轮；液压缸固定于安装平台，摇臂的一端与液压缸的活塞杆连，另一端滚动设有压轮。

本实用新型一种优选实施方式，压轮机构还包括液压控制系统，液压控制系统控制液压缸驱动压轮机构以设定压力靠近并挤压缠绕在刀盘上的纤维束。

本实用新型一种优选实施方式，摇臂包括平行设置的上臂和下臂；上臂与下臂的两端分别通过第一轴和第二轴连接，第一轴与液压缸的活塞杆转动连接，压轮安装在第二轴上；摇臂通过转轴与安装平台转动连接，转轴位于第一轴和第二轴之间。

本实用新型一种优选实施方式，上臂与下臂均包括第一段和第二段，第一段与第二段呈钝角；转轴设于第一段与第二段的过渡连接处。

本实用新型一种优选实施方式，压轮机构还包括压轮座，压轮座包括垂直设置的横固定板和竖固定板；横固定板固定在安装平台的上表面，液压缸的固定在竖固定板上，转轴与横固定板转动连接。