[实用新型]锅炉旋风分离器

说明书

本实用新型公开了锅炉旋风分离器，包括支架、旋风分离器、回料器、外护板、保温填充块和加厚层，所述支架内顶部固定焊设安装有旋风分离器，所述支架内且位于旋风分离器底部焊设安装有中心筒，所述中心筒底部一侧焊设连接有回料器，所述旋风分离器、中心筒和回料器外围分别包覆有外护板，所述旋风分离器、中心筒和回料器外侧分别通过连接块与外护板内侧焊设连接。整体锅炉旋风分离器使用稳定性高，具有较高的保温隔热效果，能够增加设备外部的防护性，避免工作人员被意外烫伤，具有良好的耐磨效果，有效提高使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及旋风分离器技术领域，特别涉及锅炉旋风分离器。

背景技术

分离器是循环流化床锅炉的关键部件之一，其主要作用是将大量高温固体物料从气流中分离出来，送回炉膛，以维持炉膛的快速流态化运行，保证燃料和脱硫剂多次循环，为焦炭颗粒和脱硫剂停留时间的延长提供了条件。

传统锅炉旋风分离器的使用稳定性差，缺乏良好的隔热部件，使得煤料经过时，其热能会大量流失，保温性低，以使工作人员意外接触烫伤，且缺乏良好的耐磨部件，导致设备使用寿命较低。为此，我们提出锅炉旋风分离器。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供锅炉旋风分离器，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

锅炉旋风分离器，包括支架、旋风分离器、回料器、外护板、保温填充块和加厚层，所述支架内顶部固定焊设安装有旋风分离器，所述支架内且位于旋风分离器底部焊设安装有中心筒，所述中心筒底部一侧焊设连接有回料器，所述旋风分离器、中心筒和回料器外围分别包覆有外护板，所述旋风分离器、中心筒和回料器外侧分别通过连接块与外护板内侧焊设连接。

进一步地，所述旋风分离器、中心筒和回料器与外护板之间嵌设有保温填充块，所述保温填充块为玻璃纤维材料制作。

进一步地，所述旋风分离器、中心筒和回料器内壁打磨有磨砂面层，所述旋风分离器、中心筒和回料器的磨砂面层表面镀覆有加厚层，所述加厚层为金属铬材料制作。

进一步地，所述旋风分离器一侧顶部开设有进风口，所述旋风分离器底部开设有排尘口，所述旋风分离器底部设有下料口，所述下料口与中心筒顶部连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.通过进风口对旋风分离器内排送锅炉未燃尽的煤料和高压风，且小颗粒灰尘由旋风分离器的排尘口排出，大块煤料将由旋风分离器下料口排送至中心筒内，并通过回料器将未燃尽的煤料送回锅炉内燃烧；通过外护板的设置，可使旋风分离器、中心筒和回料器与对应的外护板之间形成中空层，可有效降低旋风分离器、中心筒和回料器内部的热量对外挥发，降低热能的损耗，且避免旋风分离器、中心筒和回料器对人员出现高温烫伤，通过保温填充块的使用，可进一步增加低旋风分离器、中心筒和回料器的保温效果。

2.通过加厚层的镀覆，可有效增加旋风分离器、中心筒和回料器内壁的厚度，大大增加使用的耐磨性，使其使用寿命大大提高，通过对旋风分离器、中心筒和回料器内壁打磨的磨砂面层的设置，可助于镀覆的加厚层与旋风分离器、中心筒和回料器内壁之间的结合力更好，整体锅炉旋风分离器使用稳定性高，具有较高的保温隔热效果，能够增加设备外部的防护性，避免工作人员被意外烫伤，具有良好的耐磨效果，有效提高使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型锅炉旋风分离器的整体结构示意图。

图2为本实用新型锅炉旋风分离器的旋风分离器局部截面结构示意图。

图3为本实用新型锅炉旋风分离器的旋风分离器材料示意图。

图中：1、支架；2、旋风分离器；3、回料器；4、进风口；5、下料口；6、进风口；7、连接块；8、外护板；9、保温填充块；10、磨砂面层；11、加厚层；12、中心筒。