[实用新型]一体式灌装压塞机

说明书

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体涉及一体式灌装压塞机，包括机架、输送带、沿输送带传送方向依次设置的灌装机构、压塞机构、上胶塞机构以及收料盘，灌装机构包括进瓶拔轮、与进瓶拔轮连接的灌装针盘以及驱动进瓶拔轮的传动机构；压塞机构包括压塞转盘、与压塞转盘连接的过渡拔轮、固定于压塞转盘的吸塞盘以及设置于吸塞盘下方的提升底轨；进瓶拔轮与过渡拔轮的齿轮相啮合，且进瓶拔轮与过渡拔轮的相接处以及过渡拔轮与压塞转盘相接处交错设置。本实用新型的一体式灌装压塞机结构简单，有效避免了出现卡破瓶子的问题，整个灌装和加塞过程高效连贯，加塞精度高，而且易于清洗。

技术领域

本实用新型涉及灌装设备技术领域，具体涉及一体式灌装压塞机。

背景技术

随着自动化技术的发展以及客户的要求越来越高，连续式灌装设备越来越多的应用到液体灌装中。液体灌装后需对瓶口加塞进行封口，传统的生产方式是采用两台设备分成两个工序，先灌装设备进行灌装，然后加塞设备进行加塞，但这种方式效率低下，占地面积大。作为改进，现有技术将液体灌装和加塞的设备整合在一起而设计出灌装压塞机。

然而，现有的灌装压塞机还存在以下待改进的问题：(1)灌装机构和压塞机构之间采用变节距的同步链带的连接方式，其安装结构复杂，而且瓶子在输送过程中不够平稳，容易出现破瓶；(2)压塞机构结构复杂，空间小，存在难以清洗的狭缝等卫生死角；(3)加塞时瓶子和塞子对位困难，加塞精度较低。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，而提供一种结构简单、加塞精度高、易于清洗的一体式灌装压塞机。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一体式灌装压塞机，包括机架和设置于机架上方的输送带，其特征在于：还包括沿所述输送带传送方向依次设置的灌装机构、压塞机构、上胶塞机构以及收料盘，其中：

所述灌装机构包括进瓶拔轮、与所述进瓶拔轮连接的灌装针盘以及驱动所述进瓶拔轮的传动机构，所述灌装针盘的圆周上设置有若干个灌装喷头；

所述压塞机构包括压塞转盘、与所述压塞转盘连接的过渡拔轮、固定于所述压塞转盘的吸塞盘以及设置于所述吸塞盘下方的提升底轨；

所述进瓶拔轮与所述过渡拔轮的齿轮相啮合，且所述进瓶拔轮与过渡拔轮的相接处以及所述过渡拔轮与所述压塞转盘相接处交错设置；所述压塞机构的进料口与所述上胶塞机构的出料口对接。

上述技术方案中，所述灌装机构还包括灌装泵，所述灌装泵通过管路与所述灌装喷头连通。

上述技术方案中，所述压塞机构还包括驱动所述提升底轨的升降机构，所述吸塞盘连接抽真空装置。

上述技术方案中，所述上胶塞机构包括理塞斗、与所述理塞斗底部连通的送料轨道和震荡器，所述震荡器与所述理塞斗的壳体连接，所述送料轨道的出料口与所述压塞机构的进料口对接。

上述技术方案中，所述送料轨道的出料口上方设置有冲洗装置。

上述技术方案中，所述传动机构包括减速电机和与所述减速电机输出轴连接的传动齿轮，所述传动齿轮与所述进瓶拔轮啮合。

上述技术方案中，还包括驱动所述输送带的驱动机构，所述驱动机构包括伺服电机和同步带轮组，所述伺服电机的输出轴与所述同步带轮组连接。

本实用新型的有益效果：