[实用新型]一种金属制品加工用自动上料机构

说明书

本实用新型公开了一种金属制品加工用自动上料机构，包括底座和分隔机构，所述底座顶端设置有支撑杆，且底座顶端设置有电动升降杆，同时电动升降杆与转轴配合安装，所述转轴外侧设置有连接块，且连接块顶端设置有工作台，所述工作台底端均设置有驱动电机，且驱动电机外侧均设置有防尘网，所述驱动电机顶端均设置有驱动轴，且驱动轴顶端均设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮外侧均设置有连接齿轮。该金属制品加工用自动上料机构，通过设置的防护板与第二卡合块，这样便于将防护板通过第二卡合块与工作台进行安装，可以对传送带上的原料或成品提供防护措施，避免在传输过程中导致原料或成品从两边滑落。

技术领域

本实用新型涉及金属制品加工相关技术领域，具体为一种金属制品加工用自动上料机构。

背景技术

金属制品行业包括结构性金属制品制造、金属工具制造、集装箱及金属包装容器制造、不锈钢及类似日用金属制品制造等，随着社会的进步和科技的发展，金属制品在工业、农业以及人们的生活各个领域的运用越来越广泛，也给社会创造越来越大的价值，金属制品行业在发展过程中也遇到很多困难，例如技术单一，技术水平偏低，缺乏先进的设备，人才短缺等，制约了金属制品行业的发展，可以采取提高企业技术水平，引进先进技术设备，培养适用人才等方法来提高中国金属制品业的发展，为了在金属制品进行加工时，需要对生产设备提供原料，因此我们需要一种金属制品加工用自动上料机构。

但是目前使用的金属制品加工用自动上料机构，没有防护措施，原料在传送带上很容易从两边滑落，并且传送带上的原料没有分隔措施，原料或者成品在传输时很容易碰撞，生产后的成品碰撞后会导致外观不良。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属制品加工用自动上料机构，以解决上述背景技术中提出的目前使用的金属制品加工用自动上料机构，没有防护措施，原料在传送带上很容易从两边滑落，并且传送带上的原料没有分隔措施，原料或者成品在传输时很容易碰撞，生产后的成品碰撞后会导致外观不良的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属制品加工用自动上料机构，包括底座和分隔机构，所述底座顶端设置有支撑杆，且底座顶端设置有电动升降杆，同时电动升降杆与转轴配合安装，所述转轴外侧设置有连接块，且连接块顶端设置有工作台，所述工作台底端均设置有驱动电机，且驱动电机外侧均设置有防尘网，所述驱动电机顶端均设置有驱动轴，且驱动轴顶端均设置有驱动齿轮，所述驱动齿轮外侧均设置有连接齿轮，且连接齿轮外侧均设置有驱动轮，同时驱动轮与传送带配合安装，所述分隔机构安装在传送带的表面，所述工作台的外侧壁均开设有第二卡合槽，且第二卡合槽外侧均设置有第二卡合块，同时第二卡合块与防护板配合安装。

优选的，所述工作台通过电动升降杆与底座构成升降结构，且电动升降杆与底座为垂直布置。

优选的，所述工作台通过转轴与支撑杆构成旋转结构，且支撑杆与底座为垂直布置。

优选的，所述防尘网的内侧与驱动电机的外侧紧密贴合，且防尘网的长度大于驱动电机的长度。

优选的，所述驱动齿轮与连接齿轮啮合连接，且驱动齿轮的外侧与连接齿轮的外侧均为锯齿状设置。

优选的，所述分隔机构包括安装块、第一卡合槽、第一卡合块和分隔板，且安装块内侧壁均开设有第一卡合槽，所述第一卡合槽内侧均设置有第一卡合块，且第一卡合块顶端均设置有分隔板。

优选的，所述防护板通过第二卡合块与工作台卡合连接，且第二卡合块为“凹”字形结构，第二卡合槽为“H”形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该金属制品加工用自动上料机构，通过设置的防护板与第二卡合块，这样便于将防护板通过第二卡合块与工作台进行安装，可以对传送带上的原料或成品提供防护措施，避免在传输过程中导致原料或成品从两边滑落。