[实用新型]一种用于铸造废沙回收的污水处理沉砂罐

说明书

本实用新型公开一种用于铸造废沙回收的污水处理沉砂罐，所述沉砂罐包括罐体、罐盖、排沙传输机构、集砂斗、排水口、污水进水口以及加料口；所述罐体通过支撑架设置在地面，所述罐盖固定在罐体的顶部；所述罐盖的顶部设置有污水进水口与搅拌机构，所述罐体的侧面设置有排水口与加料口，所述罐体内部的侧壁上设置有水质传感器；所述罐体的底部设置有集砂斗，所述集砂斗的底部连接有排沙传输机构，所述排沙传输机构包括机架、集砂箱、电机、排沙口以及无轴旋转叶片；本实用新型应用于铸造废砂湿法再生系统中，其具有结构简单、占地面积较小、运行管理和维护方便、处理量大且高效的特性，并且自动化程度高。

技术领域

本发明涉及铸造废砂回收生产设备技术领域，具体为一种用于铸造废沙回收的污水处理沉砂罐。

背景技术

目前在铸钢、铸铁件的生产技术中，硬化水玻璃砂由于其工艺简单、成本低的原因得到广泛的应用，但其废砂产出量大，若无法进行妥善回收、再利用，将导致资源浪费和环境污染。

铸造废砂湿法再生方法利用了铸造废砂表面残留物易溶于水的特点，其除膜率高、旧砂回用率高、再生砂质量高；目前铸造废砂湿法再生系统的旋流沉砂池除砂机，虽然在一定程度上解决了平流式沉砂池除砂机的除砂过程受水波动的影响较严重的问题，但是目前的旋流除砂池设备占地面积大，洗砂效果不佳，同时现有的砂水分离器比较笨重，不适用配套组合使用，运行管理和维护较为不便，自动化程度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安装方便、结构合理的沉砂罐，以克服现有技术的不足之处。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于铸造废沙回收的污水处理沉砂罐，所述沉砂罐包括罐体、罐盖、排沙传输机构、集砂斗、排水口、污水进水口以及加料口；所述罐体通过支撑架设置在地面，所述罐盖固定在罐体的顶部；所述罐盖的顶部设置有污水进水口与搅拌机构，所述罐体的侧面设置有排水口与加料口，所述罐体内部的侧壁上设置有水质传感器；所述罐体的底部设置有集砂斗，所述集砂斗的底部连接有排沙传输机构，所述排沙传输机构包括机架、集砂箱、电机、排沙口以及无轴旋转叶片；所述集砂箱设置在机架一端的顶部，且与集砂斗相通；所述电机固定在机架另一端的顶部，并且与机架内部的排沙通道设置的无轴旋转叶片相连；所述排沙口设置在机架另一端的底部，且与排沙通道相通。

优选的，所述搅拌机构包括变频电机，所述变频电机的底部设置有搅拌轴，且搅拌轴上固定有搅拌叶片。

优选的，所述加料口设置在罐体侧面的顶部，所述排水口设置在在罐体侧面的底部，且排水口与加料口均设置有电动阀门。

优选的，所述集砂斗与罐体为一体式结构，所述罐体内侧设置有多组的液位传感器。

优选的，所述机架底部的一侧设置有手动排砂口；所述机架通过支撑架固定在地面，并且通过支撑架与罐体相连；所述排沙传输机构斜向上设置在罐体底部。

优选的，所述无轴旋转叶片固定在排沙通道的两端，且所述机架较高一侧的顶部设置的电机通过变速器驱动无轴旋转叶片旋转。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型不仅设备比其他除砂装置小的多，而且一体化程度高，从而使其占地面积比较小；同时排沙传输机构的结构中采用无轴旋转叶片，无水中轴承，维护方便，避免了无轴旋转叶片上会缠绕纤维状物体；罐体上设置有水质传感器，能够随时监控罐体内的水质；无需操作人员实时用肉眼查看罐体内的水质情况，并且排水口与加料口均设置有电动阀门，罐体内侧设置有多组的液位传感器；大大提高了设备的自动化程度。

本实用新型具有结构简单、占地面积较小、运行管理和维护方便、处理量大且高效的特性，并且自动化程度高。

附图说明