[实用新型]一种荧光粉液相分级装置

说明书

本实用新型涉及粉体分级装置技术领域，且公开了一种荧光粉液相分级装置，包括分级箱体，所述分级箱体的顶部左侧壁连通设置有进液管，所述进液管的内侧壁固定设有多个均匀分布的扰流板，所述分级箱体的右侧壁底部连通设置有出液管，所述出液管的管壁设置有阀门，所述分级箱体的顶部右侧壁固定设有抽液泵，所述抽液泵的输入端贯穿至分级箱体的内部并固定设有连接管，所述连接管的下端固定设有吸液罩，所述分级箱体的内部且位于吸液罩的一侧设有升降机构。本实用新型够根据分级箱体内部粉体的高度进行调节吸液罩的高度，从而便于将荧光粉体液相分级后表面的废料排出。

技术领域

本实用新型涉及粉体分级装置技术领域，尤其涉及一种荧光粉液相分级装置。

背景技术

随着荧光粉体行业的飞速发展，生产过程中对于荧光粉体粒度的要求非常严格，分级工艺及配套装置决定了荧光粉体粒度的分布。采用合理的分级工艺，配置合适的分级装置，对得到高精度粒度的荧光粉体具有十分重要的意义。

其中专利号为CN210787716U，公开了一种连续式液相分级装置，包括初级分级装置，初级分级装置包括第一条形分级槽，第一条形分级槽前部设有第一进料室，第一条形分级槽后部设有第一分级室，第一进料室后侧的下部通过第一过料通道与第一分级室前侧的下部连通，第一条形分级槽的后侧壁上设有废料溢流口和第一成品出口，第一成品出口处于废料溢流口下方，初级分级装置还包括第一搅拌装置。

在上述的方案中废料溢流口的设置位置是固定的，当初级分级装置内部的粉体高度达不到废料溢流口的位置时，从而无法将粉体中的的废料排出，为此，本实用新型提出了一种荧光粉液相分级装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中废料溢流口的设置位置是固定的，当初级分级装置内部的粉体高度达不到废料溢流口的位置时，从而无法将粉体中的的废料排出的问题，而提出的一种荧光粉液相分级装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种荧光粉液相分级装置，包括分级箱体，所述分级箱体的顶部左侧壁连通设置有进液管，所述进液管的内侧壁固定设有多个均匀分布的扰流板，所述分级箱体的右侧壁底部连通设置有出液管，所述出液管的管壁设置有阀门，所述分级箱体的顶部右侧壁固定设有抽液泵，所述抽液泵的输入端贯穿至分级箱体的内部并固定设有连接管，所述连接管的下端固定设有吸液罩，所述分级箱体的内部且位于吸液罩的一侧设有升降机构；

所述升降机构包括螺杆、移动板和限位滑杆，所述分级箱体的顶部内壁嵌设有滚动轴承，所述螺杆的杆壁通过滚动轴承与分级箱体的顶部转动连接，所述移动板呈水平固定设置于吸液罩的侧壁上，所述移动板的上表面左侧开设有与螺杆的杆壁相配合的螺纹孔，所述连接管的右侧竖直设有限位滑杆，所述限位滑杆的上端固定设置于分级箱体的顶部内壁上，所述移动板的上表面右侧开设有与限位滑杆相配合的限位滑孔，所述螺杆的上端延伸至分级箱体的顶部并固定设有摇柄。

优选的，所述螺杆的下端固定设有用于将所述移动板限位的限位挡块。

优选的，所述进液管的上端固定设有漏斗。

优选的，所述分级箱体的顶部内壁且位于进液管的右侧固定设有阻隔板。

优选的，所述分级箱体的右侧壁设置有观察窗。

优选的，所述连接管采用波纹管。

优选的，所述滚动轴承采用密封轴承。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种荧光粉液相分级装置，具备以下有益效果：

1、该荧光粉液相分级装置，通过设有的抽液泵、连接管、吸液罩、螺杆、移动板、限位滑杆、摇柄和限位挡块，能够根据分级箱体内部粉体的高度进行调节吸液罩的高度，从而便于将荧光粉体液相分级后表面的废料排出。