[实用新型]一种气动薄膜调节阀高压阀门阀体

说明书

本实用新型公开了一种气动薄膜调节阀高压阀门阀体，包括阀盖、主体、阀座和阀芯，所述主体的顶端安装有阀盖，所述阀盖两侧的底端均设置有拆装结构，所述主体的内部安装有阀座，所述阀座的顶端安装有阀芯，且阀芯的顶端安装有连接杆，所述阀座的内侧设置有密封结构，所述主体的内侧设置有防护结构，所述防护结构包括有耐磨层、腔室、第一加强杆和第二加强杆，所述腔室安装在主体的内侧，所述腔室内部均匀安装有第二加强杆。本实用新型通过在阀座内侧均匀安装的伸缩弹簧，利用伸缩弹簧与固定块的伸缩性，使密封圈能够与阀芯进行紧密的贴合，增强阀座与阀芯之间的密封性，防止主体在使用时因密封效果较差而出现外泄的情况。

技术领域

本实用新型涉及气动薄膜调节阀技术领域，具体为一种气动薄膜调节阀高压阀门阀体。

背景技术

随着社会的不断发展，气动薄膜调节阀得到了广泛的应用，气动薄膜调节阀是也称为调节阀，是最终控制元件的最广泛使用的型式，气动调节阀的种类繁多，可分为直通单座式气动薄膜调节阀和直通双座式气动薄膜调节阀等类型，其中直通双座式气动薄膜调节阀具有流通大、操作稳定等特点：

传统的气动薄膜调节阀高压阀门阀体，使用时耐磨效果较差，在一定程度上降低阀体的使用寿命，影响阀体的使用，降低阀体的利用率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种气动薄膜调节阀高压阀门阀体，以解决上述背景技术中提出阀体耐磨效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种气动薄膜调节阀高压阀门阀体，包括阀盖、主体、阀座和阀芯，所述主体的顶端安装有阀盖，所述阀盖两侧的底端均设置有拆装结构，所述主体的内部安装有阀座，所述阀座的顶端安装有阀芯，且阀芯的顶端安装有连接杆，所述阀座的内侧设置有密封结构，所述主体的内侧设置有防护结构，所述防护结构包括有耐磨层、腔室、第一加强杆和第二加强杆，所述腔室安装在主体的内侧，所述腔室内部均匀安装有第二加强杆，所述腔室内部的两端均安装有第一加强杆，所述腔室的一端安装有耐磨层。

优选的，所述密封结构包括有密封圈、伸缩弹簧和固定块，所述密封圈安装在阀座的内侧，所述密封圈的外侧均匀安装有伸缩弹簧，且伸缩弹簧内部的两端均安装有固定块。

优选的，所述密封圈呈圆形设置，所述密封圈与伸缩弹簧构成伸缩结构。

优选的，所述拆装结构包括有螺纹杆、预留孔和把手，所述把手均安装在阀盖两侧的底端，所述把手的底端均安装有螺纹杆，且螺纹杆的外侧均安装有预留孔。

优选的，所述预留孔的内壁上开设有螺纹，所述预留孔通过螺纹的啮合与螺纹杆构成转动结构。

优选的，所述第一加强杆与第二加强杆均处于同一水平面内，所述第一加强杆与第二加强杆呈网状设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该气动薄膜调节阀高压阀门阀体结构合理，具有以下优点：

(1)通过在主体内侧安装的耐磨层，耐磨层由耐磨材料制成，在耐磨层的作用下，可增强主体内部的耐磨程度，提高主体的利用率，在第二加强杆和第一加强杆的共同作用下，在一定程度上可加强主体内部的强度，防止主体使用时因受到不均应力而出现变形现象，延长主体的使用寿命；

(2)通过在阀盖两侧底端安装的把手，逆时针转动把手，在螺纹的啮合作用下，螺纹杆向上移动，解除螺纹杆对主体的限制，使阀盖和主体分离，便可对主体内部进行维修，提高维修效率；

(3)通过在阀座内侧均匀安装的伸缩弹簧，利用伸缩弹簧与固定块的伸缩性，使密封圈能够与阀芯进行紧密的贴合，增强阀座与阀芯之间的密封性，防止主体在使用时因密封效果较差而出现外泄的情况。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的加强结构局部结构示意图；