[实用新型]一种保鲜膜加工用聚偏二氯乙烯原料热熔添料装置

说明书

本实用新型公开了一种保鲜膜加工用聚偏二氯乙烯原料热熔添料装置，包括基体、传动轴、容置槽、密封件和活动件，所述基体的中端贯穿安装有传动轴，且传动轴的外侧固定连接有第一齿轮，所述基体的上端内侧转动连接有第二齿轮，且第二齿轮的外侧与第一齿轮的外端相啮合，所述第二齿轮的轴端固定连接有第一拉绳，所述基体的上端内侧开设有容置槽，且容置槽的内侧嵌套安装有密封件。该保鲜膜加工用聚偏二氯乙烯原料热熔添料装置，随着传动轴受力转动，其外侧的半齿轮状第一齿轮将随之带动接触的全齿结构第二齿轮进行间歇运动，进而通过其轴端对接的牵引绳稳定的带动末端的密封件沿着下料通道中端实现往复接通，实现定量自动下料的工作效果。

技术领域

本实用新型涉及保鲜膜加工技术领域，具体为一种保鲜膜加工用聚偏二氯乙烯原料热熔添料装置。

背景技术

保鲜膜是日常生活中较为常见的物件之一，其在生产过程中需要经过多个步骤，其中保鲜膜在加工过程中需要通过聚偏二氯乙烯原料热熔添料等进行混合处理，但是现有的保鲜膜加工用聚偏二氯乙烯原料热熔添料装置还存在一定的缺陷，就比如：

1、现有的保鲜膜加工用聚偏二氯乙烯原料热熔添料装置需要使用者手动操作的对所需加工的热熔添料进行投放处理，无法实现定量式的添料工作；

2、现有的保鲜膜加工用聚偏二氯乙烯原料热熔添料装置无法有效的对接触的物料向下进行自动拨料工作，导致物料的投放易出现断档的现象。

针对上述问题，急需在原有原料热熔添料装置结构的基础上进行创新设计。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种保鲜膜加工用聚偏二氯乙烯原料热熔添料装置，以解决上述背景技术中提出的需要使用者手动操作的对所需加工的热熔添料进行投放处理，无法实现定量式的添料工作，无法有效的对接触的物料向下进行自动拨料工作，导致物料的投放易出现断档的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保鲜膜加工用聚偏二氯乙烯原料热熔添料装置，包括基体、传动轴、容置槽、密封件和活动件，所述基体的中端贯穿安装有传动轴，且传动轴的外侧固定连接有第一齿轮，所述基体的上端内侧转动连接有第二齿轮，且第二齿轮的外侧与第一齿轮的外端相啮合，所述第二齿轮的轴端固定连接有第一拉绳，所述基体的上端内侧开设有容置槽，且容置槽的内侧嵌套安装有密封件，并且密封件的末端与第一拉绳相连接，所述密封件的末端固定连接有复位弹簧，且复位弹簧与容置槽的内端相连接，并且密封件的内端开设有预设通孔，所述基体的上端固定连接有集料罐，且集料罐的下端贯穿安装有下料通道，并且下料通道与基体的上端内侧相连接，所述集料罐的内侧轴承连接有活动件。

优选的，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合，且第一齿轮俯视呈半齿轮状结构。

优选的，所述密封件通过复位弹簧与容置槽的内侧构成伸缩结构，且密封件的外表面与下料通道的内表面相贴合，并且密封件的长度大于下料通道的直径。

优选的，所述下料通道与密封件表面的预设通孔呈交错状结构，且密封件通过第一拉绳与第二齿轮构成滑动结构。

优选的，所述活动件设置有第二拉绳和扭力弹簧，且活动件的轴端固定连接有扭力弹簧，并且活动件的轴端外侧嵌套连接有第二拉绳，同时第二拉绳的末端与密封件的外侧相连接。

优选的，所述活动件关于集料罐的中心点对称分布，且活动件通过扭力弹簧与集料罐的内侧构成弹性结构，并且活动件通过第二拉绳与密封件的外侧构成转动结构，同时活动件的外表面与集料罐的内表面相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该保鲜膜加工用聚偏二氯乙烯原料热熔添料装置；

1.设置有活动式密封件，随着传动轴受力转动，其外侧的半齿轮状第一齿轮将随之带动接触的全齿结构第二齿轮进行间歇运动，进而通过其轴端对接的牵引绳稳定的带动末端的密封件沿着下料通道中端实现往复接通，实现定量自动下料的工作效果，无需使用者手动繁琐操作；