[实用新型]一种用于疲劳试验的快速装卸分体式夹具

说明书

本实用新型公开了一种用于疲劳试验的快速装卸分体式夹具，包括试验箱和上夹板，所述试验箱内腔的底部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有双轴电机。本实用新型通过试验箱、上夹板、连接板、双轴电机、正反螺纹杆、螺纹套、固定杆、下夹板、连接杆、连接槽、活动槽、活动杆、弹簧、卡杆和卡槽的设置，共同构建了一个用于疲劳试验的快速装卸分体式夹具，其中连接杆伸入连接槽内，同时连接杆会对卡杆以及弹簧进行挤压，而卡杆在弹簧的弹力作用下，可以使得卡杆自动伸入卡槽内，从而能够把上夹板和下夹板合成一个整体，即能够对试验件实现固定，这样就能够实现在疲劳试验中对试验件进行快速装卸的操作。

技术领域

本实用新型涉及材料性能测试技术领域，具体为一种用于疲劳试验的快速装卸分体式夹具。

背景技术

在现代机械设备中，疲劳断裂是机械零件和工程构件破坏失效的主要原因，因此，为了提高零件可靠性，增强机械设备的安全性，需预先对零部件或材料进行疲劳寿命试验。

随着金属材料疲劳试验技术的发展，国内外已经形成了一套完整的针对拉伸疲劳试验的试验技术规范，由于金属材料进行疲劳试验时，载荷力较大，为准确控制试验载荷，提高试验精度，相关技术规范对试件装夹的对中度和同轴度有严格的要求，但在实际试验的过程中，由于试件加工和装夹存在误差，可能在试验过程中产生额外载荷，导致试件实际承受载荷与设计载荷不一致，从而影响试验精度，目前，疲劳试验夹具大多为单体式设计，并采用螺纹固接的方式，每次试验拆装都需重新进行对中检测，耗时较长，直接限制了试验进度，并影响试验精度，为此我们提出一种用于疲劳试验的快速装卸分体式夹具，解决以上提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于疲劳试验的快速装卸分体式夹具，具备分体式设计和拆装方便的优点，解决了目前疲劳试验夹具大多为单体式设计，并采用螺纹固接的方式，每次试验拆装都需重新进行对中检测，耗时较长，直接限制了试验进度，并影响试验精度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于疲劳试验的快速装卸分体式夹具，包括试验箱和上夹板，所述试验箱内腔的底部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有双轴电机，所述双轴电机左右两端的输出轴均固定连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部固定连接有固定杆，所述固定杆的顶部固定连接有下夹板，所述下夹板顶部的前端和后端均固定连接有连接杆，所述上夹板的底部开设有配合连接杆使用的连接槽，所述上夹板的内腔开设有活动槽，所述活动槽的底部滑动连接有活动杆，两个所述活动杆之间均固定连接有弹簧，两个所述活动杆远离弹簧的一侧均固定连接有卡杆，所述连接杆的表面开设有配合卡杆使用的卡槽，所述卡杆与卡槽活动连接。

优选的，所述活动槽内腔的顶部开设有通孔，所述活动杆贯穿通孔并延伸至上夹板的外部。

优选的，所述上夹板和下夹板的连接处均开设有安装槽，所述安装槽的内腔设置有试验件，所述活动槽的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔与活动杆滑动连接。

优选的，所述试验箱内腔的两侧均固定连接有隔板，所述隔板的内腔开设有配合固定杆使用的活动孔。

优选的，所述试验箱表面的左侧通过铰链活动连接有箱门，所述箱门的表面设置有观察窗和控制器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过试验箱、上夹板、连接板、双轴电机、正反螺纹杆、螺纹套、固定杆、下夹板、连接杆、连接槽、活动槽、活动杆、弹簧、卡杆和卡槽的设置，共同构建了一个用于疲劳试验的快速装卸分体式夹具，其中连接杆伸入连接槽内，同时连接杆会对卡杆以及弹簧进行挤压，而卡杆在弹簧的弹力作用下，可以使得卡杆自动伸入卡槽内，从而能够把上夹板和下夹板合成一个整体，即能够对试验件实现固定，这样就能够实现在疲劳试验中对试验件进行快速装卸的操作。