[实用新型]一种轴承套圈锻造加工生产线

说明书

本实用新型公开了一种轴承套圈锻造加工生产线，涉及轴承套圈锻造技术领域，为解决采用夹取设备进行取料，该取料方式较为困难，不便快速的将锻造件取出，在连续锻造加工时影响后续的锻造加工，使得锻造加工效率大大下降的问题。所述锻造台的上端设置有置物槽，所述锻造台的上方设置有锻造箱，且锻造箱的一端延伸至置物槽的内部，所述锻造箱的内部设置有胚料筒，且胚料筒与锻造箱设置为一体结构，所述锻造箱的两侧均设置有连接块，所述连接块与锻造台之间设置有电动伸缩杆，所述连接块与锻造箱之间设置有转动杆，所述转动杆与连接块转动连接，所述连接块的一侧设置有第二电机，所述第二电机的输出端与转动杆通过联轴器连接。

技术领域

本实用新型涉及轴承套圈锻造技术领域，具体为一种轴承套圈锻造加工生产线。

背景技术

轴承是一种将相对运动限制在所需的运动范围内并减少运动部件之间摩擦的机械元件。轴承的设计可以提供运动部件的自由线性运动或围绕固定轴线的自由旋转，也可以通过控制作用在运动部件上的法向力的矢量来防止运动，轴承套圈则是轴承的一个部件，轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件，轴承套圈采用锻造进行生产。

目前，锻造后的轴承套圈与模具之间紧密贴合，且轴承套圈温度较高，在取料时采用夹取设备进行取料，该取料方式较为困难，不便快速的将锻造件取出，在连续锻造加工时影响后续的锻造加工，使得锻造加工效率大大下降，不能满足使用需求。因此市场上急需一种轴承套圈锻造加工生产线来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承套圈锻造加工生产线，以解决上述背景技术中提出采用夹取设备进行取料，该取料方式较为困难，不便快速的将锻造件取出，在连续锻造加工时影响后续的锻造加工，使得锻造加工效率大大下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴承套圈锻造加工生产线，包括锻造台，所述锻造台的上端设置有置物槽，所述锻造台的上方设置有锻造箱，且锻造箱的一端延伸至置物槽的内部，所述锻造箱的内部设置有胚料筒，且胚料筒与锻造箱设置为一体结构，所述锻造箱的两侧均设置有连接块，所述连接块与锻造台之间设置有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的两端分别与连接块和锻造台通过螺钉连接，所述连接块与锻造箱之间设置有转动杆，且转动杆与锻造箱通过螺钉连接，所述转动杆与连接块转动连接，所述连接块的一侧设置有第二电机，且第二电机与连接块通过螺钉连接，所述第二电机的输出端与转动杆通过联轴器连接。

优选的，所述锻造台的两侧均设置有支撑架，且支撑架与锻造台通过螺钉连接，所述支撑架的上方设置有上梁板，且上梁板与支撑架通过螺钉连接，所述上梁板的下方设置有升降板，所述升降板的下方设置有锻造头，且锻造头与升降板通过螺钉连接，所述锻造头设置在胚料筒的上方，所述升降板与上梁板之间设置有液压缸，且液压缸的两端分别与升降板和上梁板通过螺钉连接。

优选的，所述锻造箱的一侧设置有中频电控箱，且中频电控箱与锻造台通过螺钉连接，所述胚料筒的外部设置有线圈，且线圈与胚料筒的外壁贴合连接，所述线圈与中频电控箱电性连接。

优选的，所述置物槽的下方设置有下料口，且下料口设置在锻造台上，所述支撑架的一侧设置有输送辊，输送辊设置有两个，且输送辊与支撑架转动连接，两个所述输送辊之间设置有输送带，且输送带与输送辊传动连接，所述输送带的上方设置有料斗，且料斗与输送带相贴合，所述料斗设置在下料口的下方，所述料斗的内部设置有缓冲垫，且缓冲垫与料斗的内壁贴合连接。

优选的，所述支撑架的一侧设置有第一电机，且第一电机与支撑架通过螺钉连接，所述第一电机输出端的一侧设置有主动轮，且主动轮与第一电机的输出端通过联轴器连接，所述支撑架的一侧设置有从动轮，且从动轮与输送辊通过螺钉连接，所述主动轮与从动轮之间设置有橡胶皮带，且橡胶皮带与主动轮和从动轮传动连接。