[实用新型]一种化工泵悬架支架U型槽加工装置

说明书

本实用新型提供了一种化工泵悬架支架U型槽加工装置，包括工作台，工作台下部设有定位块，通过定位块和工作台四个角上的U型槽与机床工作台相连接，所述工作台上设有三条相同间距的U型槽滑道A、B、C，所述U型槽滑道A和U型槽滑道C内均设有滑动丝块A、B，所述U型槽滑道B的滑道长度贯穿整个工作台，所述U型槽滑道A和U型槽滑道C的滑道长度为工作台长度的二分之一，所述工作台上U型槽滑道B后侧两端根据不同工件底座上设置的底孔对应设有多个定位销孔，还设有工件压板和定位板。本实用新型既能保证U型槽与底座底孔的中线重合，保证尽寸公差，又可以将工件的加工效率提高2‑3倍，提高了工件的互换性及互用性。

技术领域

本实用新型属于机械设备领域，具体地说涉及一种化工泵悬架支架U型槽加工装置。

背景技术

当MZA/ZAO型石油化工流程泵、MCZ标准标准化工泵及IH/IHF化工流程泵的悬架支架多采用焊接性质进行制作，焊接完成后必须进行二次加工。需要对悬架支架底部按图制作要求进行钻孔加工，对顶部进行U型槽铣削加工。由于是焊接件，必须保证悬架支架底孔与顶部U型槽的中线相一致，保证U型槽偏移量尺寸公差在±0.5mm以内。在正常使用过程中U型口的位置要求高，必须保持在与底座相连接的孔距中心线上，且与之底座相垂直，否则无法达到相互使用和更换的目的。单件划线加工效率低下，且U型槽位置度无法保证，达不到相互更换、相互使用的条件，为以后的后续泵头及配件增添了许多不必要的麻烦。

实用新型内容

本实用新型提供了一种化工泵悬架支架U型槽加工装置，解决了背景技术中的加工方法加工效率低下和互换、互用性差的缺点。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种化工泵悬架支架U型槽加工装置，包括工作台，工作台下部设有定位块，通过定位块和工作台四个角上的U型槽与机床工作台相连接，所述工作台上设有三条相同间距的U型槽滑道A、B、C，所述U型槽滑道A和U型槽滑道C内均设有滑动丝块A、B，所述U型槽滑道B的滑道长度贯穿整个工作台，所述U型槽滑道A和U型槽滑道C的滑道长度为工作台长度的二分之一，所述工作台上U型槽滑道B后侧两端根据不同工件底座上设置的底孔对应设有多个定位销孔，还设有工件压板和定位板，所述工件压板和定位板上均设有滑动丝块C、D，所有滑动丝块上均设有内六角螺丝，所述工件上的底孔与工作台上的定位销孔通过定位销固定于工作台上，实现工件的纵向定位，工件后侧与定位板相连并通过滑动丝块D上的内六角螺丝固定，实现工件的横向定位，所述工件压板位于工件前端，工件压板前端U型槽两端压于工件底座上，工件压板后端根据工件压板的长度确定滑动丝块A和滑动丝块B的位置，并分别通过滑动丝块A和滑动丝块B上的内六角螺丝压住工件压板后端进行固定。

本实用新型的有益效果是：本实用新型既能保证 U型槽与底座底孔的中线重合，保证尽寸公差，又可以将工件的加工效率提高2-3倍，有效地解决了工件的加工效率低的问题，提高了工件的互换性及互用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

零件说明：1、工件压板，2、滑动丝块C，3、内六角螺丝，4、定位块，5、工作台，6、滑动丝块A，7、滑动丝块B，8、T型槽滑道A，9、T型槽滑道B，10、T型槽滑道C，11、定位销，12、工件，13、定位板，14、定位销孔，15、底孔，16、滑动丝块D，17、工件底座，18、U型槽。

具体实施方式