[实用新型]一种电动滚筒结构

说明书

本实用新型公开了一种电动滚筒结构，包括滚筒外壳和转轴，所述滚筒外壳内腔设有电机，所述电机安装在所述转轴上，所述转轴的两端通过端盖与所述滚筒外壳的两端向连接，且所述端盖与所述转轴之间安装有滚动轴承，所述转轴的两端贯穿出所述端盖与支撑座转动连接；所述电机的输出轴连接有减速齿轮组，通过所述减速齿轮组的输出端与固定在所述滚筒外壳内壁法兰上的内齿圈啮合，使得电机和所述滚筒外壳相互转动；所述滚筒外壳的内壁上设置有过滤仓，所述过滤仓内可拆卸安装有过滤板。有益效果在于：本电动滚筒结构，过滤板为可拆卸安装易清洗更换，冷却润滑油流过滤装腔经过过滤板，能够收集机油中的细小金属粉末，保障冷却润滑油的洁净度较高。

技术领域

本实用新型涉及电动滚筒技术领域，具体涉及一种电动滚筒结构。

背景技术

电动滚筒，是一种将电机和减速器共同置于滚筒体内部的新型驱动装置。主要应用于固定式和移动式带式输送机，替代传统的电动机，以及减速器在驱动滚筒之外的分离式驱动装置。电动滚筒具有结构紧凑、传动效率高、噪声低、使用寿命长、运转平稳、工作可靠、密封性好、占据空间小、安装方便等诸多优点，并且适合在各种恶劣环境条件下工作。

油浸式电动滚筒也叫直接油冷式电动滚筒，这类型的电动滚筒允许油液进入电动机内部，直接与电动机转子和定子绕组接触，将它们工作时产生的热量靠滚筒体不断地旋转而传递到滚筒体内壁。这种结构的散热效果较好，但对润滑油和电动机的质量相对要求也较高。

电动滚筒在旋转过程中，滚筒内的筒体和齿轮摩擦会产生细小的金属粉末，金属粉末混合在冷却润滑油里，导致零部件间的磨损加剧，长时间使用易使电动滚筒和齿轮损坏，因此需要定期更换或者过滤冷却润滑油来清除金属粉末。目前更换冷却润滑油时都需要停机，将机油导出，在筒体外过滤后再将机油导入，或整体更换新机油，这种清理粉末方式费时、费力，并且需要经常停机，影响工作、生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电动滚筒结构，以解决现有技术中滚筒内的筒体和齿轮摩擦会产生细小的金属粉末，金属粉末混合在冷却润滑油里，导致零部件间的磨损加剧，长时间使用易使电动滚筒和齿轮损坏，在进行更换或者过滤冷却润滑油时需要长时间的停机。本实用新型提供的诸多技术方案中优选的技术方案通过在滚筒的内壁设置过滤仓，当滚筒在工作旋转时带动内腔的冷却润滑油翻动，当冷却润滑油翻动时会通过过滤仓，冷却润滑油中的金属粉末经过过滤板隔档过滤，保持冷却润滑油的清洁，减小零部件之间的磨损，在更换清理润滑油时直接将过滤板抽出更换新的过滤板即可，避免长时间的停机，详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种电动滚筒结构，包括滚筒外壳和转轴，所述滚筒外壳内腔设有电机，所述电机安装在所述转轴上，所述转轴的两端通过端盖与所述滚筒外壳的两端向连接，且所述端盖与所述转轴之间安装有滚动轴承，所述转轴的两端贯穿出所述端盖与支撑座转动连接；

所述电机的输出轴连接有减速齿轮组，通过所述减速齿轮组的输出端与固定在所述滚筒外壳内壁法兰上的内齿圈啮合，使得电机和所述滚筒外壳相互转动；

所述滚筒外壳的内壁上设置有过滤仓，所述过滤仓内可拆卸安装有过滤板，用于过滤所述滚筒外壳内的冷却润滑油。

采用上述一种电动滚筒结构，当金属粉末混合在冷却润滑油时，通过电机通电运转时，通过减速齿轮组和内齿圈带动电动滚筒外壳运行旋转，滚筒外壳带动内部的冷却润滑油翻转流动，冷却润滑油会流入到过滤仓内的过滤板上，从而使得冷却润滑油中的金属粉末和金属颗粒减少。

作为优选，所述过滤仓为两侧开口的条形结构，且沿所述滚筒外壳的内壁周向均匀分布。

作为优选，所述过滤仓内设有卡槽，所述过滤板滑动安装在所述卡槽内。

作为优选，所述端盖与所述转轴之间安装有橡胶密封圈。