[实用新型]注塑模具加工用抛光设备

说明书

本实用新型公开了注塑模具加工用抛光设备，涉及注塑模具加工技术领域，为解决现有的注塑模具在进行抛光加工处理时效率较低，无法根据实际情况进行适当调节的问题。所述设备底座的上端设置有电机支撑座，所述电机支撑座的两侧均设置有抛光支撑台，所述电机支撑座的上端设置有双轴同步电机，所述双轴同步电机的两端均设置有传动轴，所述传动轴上安装有金刚石砂轮，且金刚石砂轮通过锁紧卡箍与传动轴固定安装，所述抛光支撑台的上表面设置有活动滑槽，所述活动滑槽的上方设置有垂直支台，所述垂直支台的外壁上设置有传动把手，所述垂直支台的内部设置有延伸支台，所述延伸支台的上端设置有模具摆放台，且模具摆放台位于金刚石砂轮的正下方。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具加工技术领域，具体为注塑模具加工用抛光设备。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，高耐蚀性很多树脂和添加剂对型腔表面都有腐蚀作用， 这种腐蚀使型腔表面金属溶蚀、剥落，表面状况变坏、塑件质量变差。所以，最好使用耐蚀钢，或对型腔表面进行镀铬、钹镍处理，良好的尺寸稳定性在注塑成型时，注塑模具型腔的温度要达到300℃以上，因此最好选用经适当回火处理的工具钢，注塑模具在生产加工的过程中需要对其组成材料进行抛光处理。

现有的注塑模具在进行抛光加工处理时效率较低，无法根据实际情况进行适当的调节，为此，我们提供注塑模具加工用抛光设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供注塑模具加工用抛光设备，以解决上述背景技术中提出的现有的注塑模具在进行抛光加工处理时效率较低，无法根据实际情况进行适当调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：注塑模具加工用抛光设备，包括设备底座，所述设备底座的上端设置有电机支撑座，所述电机支撑座的两侧均设置有抛光支撑台，所述电机支撑座的上端设置有双轴同步电机，所述双轴同步电机的两端均设置有传动轴，所述传动轴上安装有金刚石砂轮，且金刚石砂轮通过锁紧卡箍与传动轴固定安装，所述抛光支撑台的上表面设置有活动滑槽，所述活动滑槽的上方设置有垂直支台，所述垂直支台的外壁上设置有传动把手，所述垂直支台的内部设置有延伸支台，所述延伸支台的上端设置有模具摆放台，且模具摆放台位于金刚石砂轮的正下方。

优选的，所述垂直支台的一侧外壁上设置有调节插孔，且调节插孔与垂直支台一体成型设置，所述延伸支台的内部设置有贯通孔，且贯通孔与延伸支台一体成型设置，所述贯通孔的口径与调节插孔的口径相等。

优选的，所述调节插孔和贯通孔的内部安装有锁定插销，且延伸支台通过锁定插销与垂直支台止位连接，所述锁定插销的一端设置有拉环，且拉环与锁定插销一体成型设置。

优选的，所述垂直支台的下端设置有对应滑块，且对应滑块与垂直支台一体成型设置，所述垂直支台通过对应滑块与抛光支撑台上表面的活动滑槽滑动连接。

优选的，所述模具摆放台的内部设置有空心槽，且空心槽与模具摆放台一体成型设置，所述空心槽的内部设置有电磁铁，且待抛光的注塑模具通过电磁铁与模具摆放台的上表面吸附固定连接。

优选的，所述模具摆放台的后端面上设置有通电开关，且通电开关的外壳体通过螺钉与模具摆放台固定连接，所述通电开关的两端分别通过电源线与电磁铁和主电源箱电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：