[实用新型]一种用于钢液精炼的合金粉剂精密罐

说明书

本实用新型涉及冶金技术领域，尤其是一种用于钢液精炼的合金粉剂精密罐，其特征在于：该精密罐的罐体的一端外轮廓呈圆形，另一端外轮廓呈方形，且所述精密罐的罐体的最大外围轮廓尺寸为45‑55mm。本实用新型的优点是：实现单个罐体储量的最大化及可调整性，便于钢液冶炼的工艺设计，有效提高钢液冶炼效率；结构简单合理，加工方便；罐体结构适应于自动化制作、适应大生产应用时皮带输送，适于推广。

技术领域

本实用新型涉及冶金技术领域，尤其是一种用于钢液精炼的合金粉剂精密罐。

背景技术

由于国内精品钢冶炼的发展加入钢液中的合金元素种类日益繁杂，对于加入合金的纯净度要求越来越高，为了使用更容易、更迅速与钢液发生反应的小颗粒或粉状合金原料，将小颗粒或粉状合金原料密封装入用低碳镇静钢或深冲钢钢板冲压的铁质小罐中，此产品用于RH等真空精炼工艺中，罐中合金可直接与钢液反应起到脱氧、脱硫、钙处理、合金化、细化晶粒、优化钢材性能等作用。而且装入铁质小罐中的小颗粒或粉状合金原料在使用过程中无扬尘且可极大提高合金收得率。但目前市场上小罐存在容积率小、制造困难、密封效果一般的问题，不利于钢液精炼工艺实施。

发明内容

本实用新型的目的是根据现有技术的不足，提供了一种用于钢液精炼的合金粉剂精密罐，通过对精密金属罐的结构尺寸进行创造性的设计，达到自动化生产的目的，同时显著改善小罐在使用过程中的性价比。

本实用新型目的实现由以下技术方案完成：

一种用于钢液精炼的合金粉剂精密罐，用于装入钢液冶炼时所用的合金原料，其特征在于：该精密罐的罐体的一端外轮廓呈圆形，另一端外轮廓呈方形，且所述精密罐的罐体的最大外围轮廓尺寸为45-55mm。

所述罐体的圆形外轮廓位置为圆环结构，所述罐体的方形外轮廓位置为方形凸台结构，所述圆环结构的顶面外沿至所述方形凸台结构底面顶角的最长连线为所述精密罐的罐体的最大外围轮廓尺寸。

所述圆环结构的一端设置为装入口，另一端与所述方形凸台结构相连接。

所述圆环结构的罐口直径为45-55mm。

所述方形凸台结构的底面边长为23-29mm。

所述方形凸台结构具有R1.8-3.2mm的圆角。

所述圆环结构的高度为8-12mm。

所述罐体的高度为25-35mm。

所述罐体为冲压成型金属罐体。

所述罐体的厚度为0.2-0.42mm。

本实用新型的优点是：实现单个罐体储量的最大化，有效提高钢液冶炼效率；罐体结构简单合理，便于自动化生产和使用过程中的皮带输送；罐体密封效果好有利于储存、运输和使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中罐体的主视图；

图3为本实用新型中罐体的仰视图；

图4为本实用新型中罐体的俯视图。

具体实施方式

以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：

如图1-4所示，图中标记1-6及H、H₀、M、Φ、L、R分别表示为：罐体1、罐盖2、圆环结构3、方形凸台结构4、装入口5、容置空间6、罐体高度H、圆环结构高度H₀、罐体最大外围轮廓尺寸M、圆环结构直径Φ、方形凸台结构底面边长L、圆角R。