[实用新型]锥形杆磨削机

说明书

本实用新型涉及锥形杆磨削机，包括电动机以及由电动机驱动旋转的主动轮，所述主动轮驱动两侧的行星齿轮一和行星齿轮二转动，所述行星齿轮一和行星齿轮二的轴座固定于旋转架两侧。通过内齿轮带动旋转架转动，带动整个成型砂轮缓慢旋转进行打磨位置的调整，通过自转的行星齿轮一和行星齿轮二以及同轴安装的成型砂轮自转打磨切削杆件；可灵活根据不同锥度或弧度要求磨削杆件进行成型砂轮的更换，操作简便，有效提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及磨削装置领域，具体是锥形杆磨削机。

背景技术

目前对大批量圆形或其他各种截面杆件进行各种锥度磨削加工一般采用两种方法，一是采用数控机床进行加工，根据待加工的部件曲面的曲率，选择加工铣刀型号并根据曲率来控制铣刀的进给，其优点是精度较高，但操作复杂，成本较高，不适用于精度要求不高的部件加工；另一种方法是通过电动机驱动不同型号模具对杆件进行打磨，操作简单，成本较低，但仍存在如下缺点：由于加工过程中磨削杆件型号多种多样，需要配套的模具较多，操作更换也不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供锥形杆磨削机，以解决现有技术中存在的缺陷。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

锥形杆磨削机，包括电动机以及由电动机驱动旋转的主动轮，所述主动轮驱动两侧的行星齿轮一和行星齿轮二转动，所述行星齿轮一和行星齿轮二的轴座固定于旋转架的两侧，通过内齿轮带动旋转架转动，所述行星齿轮一和行星齿轮二的转轴末端设置有成型砂轮；

进一步的，所述成型砂轮与行星齿轮一和行星齿轮二之间为可拆卸连接；

进一步的，磨削机前端进给磨削杆件的一侧前端设置有将磨削杆件推进和推出的夹持和进退装置；

本实用新型的有益效果是：通过旋转架的转动，带动整个成型砂轮缓慢旋转进行打磨位置的调整，通过自转的行星齿轮一和行星齿轮二自转打磨切削杆件；可灵活根据不同锥度或弧度要求磨削杆件进行成型砂轮的更换，操作简便，有效提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的原理示意图；

附图标记说明如下：

1、内齿轮，2、行星齿轮一，3、电动机，4、主动齿轮，5、行星齿轮二，6、旋转架，7、成型砂轮，8、夹持和进退装置，9、工件；

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

如图1-2所示，锥形杆磨削机，包括电动机以及由电动机驱动旋转的主动轮，所述主动轮驱动两侧的行星齿轮一和行星齿轮二转动，所述行星齿轮一和行星齿轮二的轴座固定于旋转架的两侧，通过内齿轮带动旋转架转动，所述行星齿轮一和行星齿轮二的转轴末端设置有成型砂轮，所述主动轮、旋转架和内齿轮处于同一中心轴线，主动轮和旋转架同轴安装，滚动连接。

在一个具体实施例中，所述成型砂轮与行星齿轮一和行星齿轮二之间为可拆卸连接；

具体工作时，启动电动机，主动轮4随之转动并带动行星齿轮一2和行星齿轮二5转动。行星齿轮一2和行星齿轮二5的轴座又对称固定在旋转架6的两侧，由于行星齿轮一2和行星齿轮二5与内齿轮1的啮合作用，迫使旋转架6以较低的速度公转。在行星齿轮一2和行星齿轮二5的转轴上又分别固定了相同形状、尺寸的专用成形砂轮7(按产品需要定制)、它们随行星齿轮一2和行星齿轮二5自转，并磨削杆件9；

这样，通过旋转架的转动，带动整个成型砂轮缓慢围绕磨削杆件9旋转进行打磨位置的调整，通过自转的行星齿轮一和行星齿轮二自转打磨切削杆件；