[实用新型]一种螺杆注塑机的智能冷却机构

说明书

本实用新型涉及注塑机领域，尤其是涉及一种螺杆注塑机的智能冷却机构，包括机架，机架上方的左侧安装有电加热器，电加热器的上方设置有加热槽，加热槽的右侧安装有螺杆输送器，机架上方的右侧安装有模组固定座，模组固定座上安装有冷却水管，机架的内部安装有水箱，水箱上安装有水泵，水箱通过水泵与冷却水管之间相互连接，螺杆输送器上安装有流量传感器，机架的前端安装有控制面板；本实用新型的有益效果是：通过在模组固定座上安装有冷却水管，通过水箱、水泵、流量传感器之间的配合作用，能够在对注塑模组注塑完成后，帮助注塑模组进行冷却降温，能够提高生产加工的效率，能够提高螺杆注塑机的智能化与自动化。

技术领域

本实用新型涉及注塑机领域，尤其是涉及一种螺杆注塑机的智能冷却机构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔，按塑化方式分类，常见的有柱塞式和螺杆式注塑机。

但是，现有的螺杆注塑机在对注塑模组进行注塑后，不能帮助注塑模组进行冷却降温，使得注塑模组只能通过自身的冷却系统进行冷却，在注塑完成后，注塑模组上会残留有高温，容易对工人造成损坏，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，提供了一种能解决上述问题的技术方案。

一种螺杆注塑机的智能冷却机构，包括机架，机架上方的左侧安装有电加热器，电加热器的上方设置有加热槽，电加热器的输出端与加热槽之间相互配合，加热槽的右侧安装有螺杆输送器，机架上方的右侧安装有模组固定座，螺杆输送器与模组固定座之间相互配合，模组固定座上安装有冷却水管，机架的内部安装有水箱，水箱上安装有水泵，水箱通过水泵与冷却水管之间相互连接，螺杆输送器上安装有流量传感器，机架的前端安装有控制面板，控制面板与电加热器、水泵、流量传感器之间相互电连接。

作为本实用新型进一步的方案：加热槽的内部安装有搅拌粉碎机，搅拌粉碎机与加热槽之间相互配合。

作为本实用新型进一步的方案：加热槽的上方安装有上料漏斗，上料漏斗的上方安装有盖板，盖板的上方安装有把手。

作为本实用新型进一步的方案：模组固定座的右端安装有驱动气缸，驱动气缸的输出端上安装有移动板，移动板与模组固定座之间相互滑动配合。

作为本实用新型进一步的方案：水箱的内部安装有制冷器。

作为本实用新型进一步的方案：机架的底部安装有防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在模组固定座上安装有冷却水管，通过水箱、水泵、流量传感器之间的配合作用，能够在对注塑模组注塑完成后，帮助注塑模组进行冷却降温，能够提高生产加工的效率，能够提高螺杆注塑机的智能化与自动化。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图中所示：1、机架；2、电加热器；3、加热槽；4、螺杆输送器；5、模组固定座；6、冷却水管；7、水箱；8、水泵；9、流量传感器；10、控制面板；11、搅拌粉碎机；12、上料漏斗；13、盖板；14、把手；15、驱动气缸；16、移动板；17、制冷器；18、防滑垫。

具体实施方式