[实用新型]一种抛丸机散落钢丸回收装置

说明书

本实用新型公开了一种抛丸机散落钢丸回收装置，用于及时收集散落在抛丸机室外的钢丸,设计了动力传送皮带与周边槽坑上表面之间的钢丸收集板可完整收集散落的钢丸，设计了传送皮带与抛丸机设备的钢丸回收舱收集接口，可完成散落钢丸回收利用。由此解决了三个问题:其一，解决了由人工回收时需要抛丸机停机，影响抛丸机设备的连续生产的问题；其二，消除了人工回收的重体力劳动工作；其三，可及时回收散落钢丸并及时循环利用，能够最大程度地清除工作场地的粉尘污染，保持抛丸机有均衡充足的钢丸喷射量，从而提高抛丸机的工作质量，具有良好的经济效益。

技术领域

本实用新型涉及机械制造技术领域,具体来说,就是一种抛丸机散落钢丸回收装置。

背景技术

本实用新型技术是基于抛丸机设备的一种功能性补充装置。

抛丸机设备对钢构件进行抛丸除锈时，是在密封舱内进行的，钢构件自动地沿着辊道经过密封舱抛丸除锈，出密封舱时会携带部分钢丸散落在抛丸机密封舱外，这些散落的钢丸需要人工将其收集送回到设备的钢丸回收舱。这是一项重体力劳动工作，且在人工收集钢丸时，抛丸机必须停止工作，不能生产，如果钢丸回收不及时还会造成设备工作时钢丸的供料不足，影响抛丸机的工作质量。

为解决上述问题，设计一种抛丸机散落钢丸回收装置，用于及时收集散落在抛丸机密封舱外的钢丸,采用输送机传送皮带的方式将收集的钢丸连续不断地回送到设备的钢丸回收舱中。

发明内容

本实用新型技术解决抛丸机散落钢丸自动收集回收问题。

1.本实用新型技术发明内容主要是：在抛丸机设备的辊道下方，适当开挖槽坑，布置辊轴式皮带传送装置,将收集的散落钢丸随时传送到设备的钢丸回收舱中。

2.设计钢丸收集板，在槽坑上表面采用植筋锚栓固定构成无缝对接，使全部散落的钢丸自动流入到传送带中。

3.在传送带的回转端部设置簸箕状斜导板，将传送带上的钢丸导入抛丸机设备的钢丸回收舱中，斜导板分别由角钢连杆及撑杆焊缝连接固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单介绍，显然，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1是本实用新型实施例提供的散落钢丸回收装置正立面图

图2是本实用新型实施例提供的散落钢丸回收装置侧立面图

附图标记：1-立柱,2-槽钢梁,3-辊道,4-动力传送带,5-钢丸收集板，6-斜导板，7-角钢连杆，8-植筋锚栓，9-撑杆。

具体实施方式

【1】下面对本实用新型做进一步说明,以便充分理解本实用新型，本实用新型显然可以用多种不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下根据实际情况做类似推广、演绎，因此，不应以此描述的具体内容限制本实用新型的保护范围

【2】本实用新型的图示为示意性的，图示主要为说明技术含义，均没有按制图比例绘制，此处进行具体实施描述给出了各种具体组成部件的规格尺寸，但完全可以用其他类似规格与尺寸替换，不应以此作为对本实用新型的保护范围构成限制。

【3】本实用新型是针对抛丸机散落钢丸回收的应用，但也可用于其它类似场合，不应以此作为对本实用新型的保护范围构成限制。

实施例：为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型实施例中的技术方案，并使本实用新型实施例的上述目的、技术特征、构造方式能具体明确，下面结合附图对本实用新型实施例中的技术方案作进一步详细的说明。