[实用新型]一种高效除油的微气泡气浮装置

说明书

本实用新型涉及水处理技术领域，且公开了一种高效除油的微气泡气浮装置，包括充气罐、气浮罐、撇油器、气浮机和进气管，充气罐的下端设有进液管，进液管的管壁上设有第一开关阀，充气罐的上端固定设有多个支撑柱，充气罐和气浮罐的左端之间固定设有上液管，上液管的管壁上设有吸水泵，撇油器的右端固定设有排污管，排污管上设有压力调节阀，气浮罐右端侧壁的底端固定设有出水管，出水管的管壁上设有第二开关阀，气浮罐的下端设有震荡机构，充气罐和气浮罐的右端之间固定设有下液管，下液管的管壁上设有第三开关阀和压力表。本实用新型占地面积小，能够使用微气泡无限制的多级除油，且除油效率高，水处理效果好。

技术领域

本实用新型涉及水处理技术领域，尤其涉及一种高效除油的微气泡气浮装置。

背景技术

油气田的生产水处理中，需要将生产水中的游离油进行分离,方法和原理很多，其中物理法原理中，旋流、气浮、离心等原理被广泛应用,微气泡气浮装置2000年左右源于欧洲，充分应用了气浮、离心和旋流的原理,微气泡气浮装置为带压操作，设备占用体积小，处理效果好，非常适合用于海上油气田和陆地乙烯装置的工艺水处理。

现有的微气泡气浮装置采用单设备多级的结构占地空间大，对现场安装预留空间的要求高，但在一些狭小的安装场所尤其是海上改造项目，安装可用空间有限，导致水处理系统改造困难，且在油气田开采后期，含油量降低，含水量增加，所以生产水处理的压力增大，原有的水处理系统不能满足处理量需要，导致水处理的效果变差。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中现有的微气泡气浮装置占地空间大不便安装，且在油气田开采后期生产水处理的压力增大，原有的水处理系统不能满足处理量需要的问题，而提出的一种高效除油的微气泡气浮装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高效除油的微气泡气浮装置，包括充气罐、气浮罐、撇油器、气浮机和进气管，所述充气罐的下端固定设有与之连通设置的进液管，所述进液管的管壁上设有第一开关阀，所述气浮机固定设置在充气罐的右端外壁上，所述气浮机通过进气管和充气罐连通设置，所述进气管上设有气体流量计，所述充气罐的上端固定设有多个支撑柱，所述支撑柱的上端固定设置在气浮罐的下端，所述充气罐和气浮罐的左端之间固定设有与其连通设置上液管，所述上液管的管壁上设有吸水泵，所述气浮罐的左端设有液位计，所述气浮罐的右端内壁上固定设有液位传感器，所述撇油器固定设置在气浮罐的上端，所述撇油器下端的堰口延伸至气浮罐的内部，所述撇油器的右端固定设有与之连通设置的排污管，所述排污管上设有压力调节阀，所述气浮罐右端侧壁的底端固定设有与之连通设置的出水管，所述出水管的管壁上设有第二开关阀，所述气浮罐的下端设有震荡机构，所述充气罐和气浮罐的右端之间固定设有与其连通设置下液管，所述下液管的管壁上设有第三开关阀和压力表，所述压力表位于第三开关阀的上端。

优选的，所述震荡机构包括电机、扇形齿轮、转轴、齿轮和桨叶，所述电机固定设置在充气罐的上端，所述扇形齿轮固定设置在电机的输出端上，所述转轴位于充气罐和气浮罐之间的中心位置，所述转轴的两端通过密封轴承和充气罐的上端外壁和气浮罐的下端内壁转动连接，所述转轴的上端贯穿气浮罐的底端内壁并和桨叶固定连接，所述齿轮固定设置在转轴的轴壁上，所述齿轮和扇形齿轮啮合设置。

优选的，所述进气管的左端延伸至充气罐的内部并固定设有环形管，所述进气管和环形管连通设置，所述环形管的管壁上开设有多个漏气孔。

优选的，所述上液管的下端延伸至充气罐的内部底端，所述上液管的上端延伸至气浮罐的内部上端。

优选的，所述充气罐的下端固定设有多个支撑腿。

优选的，所述支撑腿的下端固定设有固定块，所述固定块上设有多个与之螺纹连接的螺栓。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种高效除油的微气泡气浮装置，具备以下有益效果：