[实用新型]一种冶金窑炉专用烟气脱硫风门

说明书

本实用新型公开了一种冶金窑炉专用烟气脱硫风门，包括风门框架，风门框架的一侧设置有行走轨道，行走轨道的一端设置有行走机构，行走机构的一侧设置有滚刷，滚刷的下端设置有剔除刀片，风门框架的另一侧设置有驱动电机，驱动电机的一端设置有左侧板，左侧板的正面设置有链条轮，链条轮的上端设置有链条，风门框架的正面设置有叶片。该一种冶金窑炉专用烟气脱硫风门通过设置链条轮、链条、剔除刀片和滚刷，可以达到在风门的使用过程中，能够对烟气的进出进出进行控制作用，提高适用性，同时还能够对叶片上积累的灰层进行剔除和清理作用，不需要使用者手动清理，便于日常的使用，提高了叶片的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫风门技术领域，具体为一种冶金窑炉专用烟气脱硫风门。

背景技术

目前冶金窑炉上用于烟气脱硫系统中烟气隔离的挡板门通常是多轴双百叶窗结构,通过密封风系统提供热态隔绝空气来保证挡板两侧的烟气实现完全隔离。

现有技术存在以下缺陷或问题：

一般的烟气脱硫风门在使用过程中，由于内部的结构较为简单，不能够对烟气的进出进行控制作用，使用效果不是特别好，同时在日常的使用过程中，叶片上容易积累较多的杂质，清理过程比较麻烦，不易操作。

发明内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种冶金窑炉专用烟气脱硫风门，解决了背景技术中所提出结构简单、不能对烟气的进出进行控制作用和不具备自动清理的功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冶金窑炉专用烟气脱硫风门，包括风门框架，所述风门框架的一侧设置有行走轨道，所述行走轨道的一端设置有行走机构，所述行走机构的一侧设置有滚刷，所述滚刷的下端设置有剔除刀片，所述风门框架的另一侧设置有驱动电机，所述驱动电机的一端设置有左侧板，所述左侧板的正面设置有链条轮，所述链条轮的上端设置有链条，所述风门框架的正面设置有叶片，所述风门框架的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，所述滚刷的一端设置有与滑块相连接的连接轴，所述滑块的内部开设有限位槽，所述限位槽的内部设置有限位块，所述剔除刀片的一端设置有齿条，所述齿条的上端设置有半面齿轮，所述齿条的一端设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有复位弹簧，所述复位弹簧的一端设置有固定套筒。

作为本实用新型的优选技术方案，所述叶片分为四组，且呈等距排布在风门框架的内部，所述叶片通过转轴与链条轮固定连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述链条轮分为四组，且链条轮之间通过链条转动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述行走机构通过行走轨道与风门框架滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述滑槽的内部尺寸大小与滑块的尺寸大小相适应，所述滚刷通过滑块与滑槽滑动连接，且滚刷通过电机与滑块转动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述限位块的尺寸大小与限位槽的内部尺寸大小相适应，且剔除刀片通过限位块与限位槽滑动连接，所述剔除刀片通过滑块与滑槽滑动连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述半面齿轮的齿纹与齿条的齿纹相匹配，且转动连接，所述连接杆通过复位弹簧与固定套筒活动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冶金窑炉专用烟气脱硫风门，具备以下有益效果：

1、该一种冶金窑炉专用烟气脱硫风门，通过设置驱动电机、链条轮、链条和叶片，在使用过程中，通过驱动电机的转动，能够带动链条轮之间的转动作用，从而用来控制叶片的旋转角度，实现对烟气的进出控制作用；