[实用新型]一种点检锭子房单钢丝张力的装置

说明书

本实用新型公开了一种点检锭子房单钢丝张力的装置，包括壳体、设于壳体内部的隔板、固定于隔板上部的电动推杆、转动连接于电动推杆伸缩端顶部的推动轮，电动推杆的伸缩端伸出壳体，壳体上方推动轮两侧分别设有转动轮；电动推杆伸缩端两侧分别连接拉绳，电动推杆伸缩端连接拉绳的两侧所对应的壳体内壁上设有拉力传感器，拉绳另一端与拉力传感器连接。被测钢丝设于推动轮和两侧的转动轮之间，轮子的转动顺应钢丝的运行，实现了钢丝张力的在线检测，提高生产效率；电动推杆代替手动推杆，节省人力，提高准确性；装置的整体长度可调，通过伸缩杆与伸缩套筒的配合增加装置的长度，可以对高处的钢丝体进行测量，保证了生产过程中的所有的钢丝张力可控。

技术领域

本实用新型涉及轮胎制造技术领域，具体地说是一种点检锭子房单钢丝张力的装置。

背景技术

轮胎钢丝帘布生产过程中，每根钢丝的张力分布均匀与否影响着钢丝本身的使用寿命以及生产钢丝帘布的质量；轮胎钢丝帘布压延需在锭子房内将钢丝导开至穿线板，过程中需保持单钢丝张力在控制范围内，为确定钢丝张力变化以保证帘布质量，需在每卷钢丝压延为钢丝帘布时进行3次单钢丝张力测量；但现有技术中的钢丝张力计，主要通过手动推动推杆，在张力测量过程中耗费点检员的力气较大，不易操作；测量过程中张力计需保持与钢丝平行，现有技术中通过人工推动推杆，若张力计与钢丝不平行则产生的测量偏差较大，不易操作；在锭子房穿线板处钢丝比较密集，现有的张力计在此处的钢丝张力测量的危险性较大，因此为了保证点检员的安全，最上排的钢丝张力往往不进行测量，导致此处的钢丝张力不可控。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种点检锭子房单钢丝张力的装置，对装置结构进行设计，电动推杆代替手动推杆，大大节省了人力，且提高了检测的准确性；装置的整体长度可调，通过伸缩杆增加装置的长度，可以对高处的钢丝体进行测量，保证了生产过程中的所有的钢丝张力可控。

本实用新型采用的技术方案是：

一种点检锭子房单钢丝张力的装置，包括壳体、设于壳体内部的隔板、固定于所述隔板上部的电动推杆、转动连接于所述电动推杆伸缩端顶部的推动轮，所述电动推杆的伸缩端伸出壳体，所述壳体上方推动轮两侧分别设有转动轮；所述电动推杆伸缩端两侧分别连接拉绳，电动推杆伸缩端连接拉绳的两侧所对应的壳体内壁上设有拉力传感器，所述拉绳另一端与拉力传感器连接。

优选地，所述壳体下端固定连接横截面为矩形的伸缩杆，所述伸缩杆可伸缩的设置于伸缩套筒内，所述伸缩杆与伸缩套筒之间设有锁定伸缩杆与伸缩套筒相对位置的锁定机构。伸缩杆伸出伸缩套筒并通过锁定机构锁定，增加装置的整体长度，从而使点检员手持装置可以达到高处，对现有的张力计接触不到的最上排钢丝也可以测量得到，保证了钢丝张力的可控性。

优选地，所述锁定机构包括伸缩杆下端两侧沿径向开设的凹槽、设于所述凹槽内的压缩弹簧、与所述压缩弹簧外端连接的推板、与所述推板转动连接的滚珠，所述伸缩套筒内壁沿轴向开设数个与所述滚珠相配合的定位槽。需要调整伸缩杆的伸出长度时，拉动伸缩套筒，滚珠压入凹槽内，从而使伸缩杆与伸缩套筒发生相对滑动，滑动到凹槽与另一个相邻的定位槽相对时，压缩弹簧推动滚珠卡设于定位槽，从而实现伸缩杆与伸缩套筒的再次锁定。

优选地，所述壳体上端水平固定限位板，所述限位板设于推动轮上方。电动推杆伸缩端推动推动轮到达限位板时，限位板对其起到租到作用，防止了电动推杆伸缩端过度伸出对钢丝产生损坏。

优选地，所述壳体上端竖直固定安装板，所述转动轮可转动连接于安装板两端，所述转动轮与推动轮的中心位于同一水平线上，保证钢丝张力测量的精度。

优选地，所述壳体上紧靠安装板设有限位板支架，所述限位板水平固定于限位板支架上。所述限位板支架既对限位板起到支撑作用，又可以对安装板起到稳固作用，增加装置的稳定性。